[實(shí)用新型]一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420674983.2
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204328286U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許光明;蘇建國
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16L23/036
• 分類號: F16L23/036;F24F13/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件。

背景技術(shù)

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢測，其漏風(fēng)量檢測應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的要求。然而，在建筑施工過程中，會遇到風(fēng)管連接處有兩個面沒有操作空間的情況，特別是管道井內(nèi)的立管、墻角區(qū)域的水平管等區(qū)域。這樣，在進(jìn)行風(fēng)管連接時，由于無法正常進(jìn)行此區(qū)域風(fēng)管法蘭螺栓的緊固，極易造成此區(qū)域風(fēng)管的漏風(fēng)量超標(biāo)，進(jìn)而使整個系統(tǒng)的漏風(fēng)量超標(biāo)，造成能源的浪費(fèi)(通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng))，嚴(yán)重的將造成消防驗(yàn)收不達(dá)標(biāo)(防排煙系統(tǒng))。

因此，在風(fēng)管安裝過程中，遇到法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法進(jìn)行緊固操作的情況，如何設(shè)計(jì)科學(xué)合理的風(fēng)管法蘭緊固件來完成風(fēng)管的安裝，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對風(fēng)管安裝過程中，法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法完成風(fēng)管法蘭螺栓的緊固，造成風(fēng)管不能有效對接連接的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，滿足在安裝操作空間有限的情況下，對風(fēng)管法蘭進(jìn)行緊固，從而保證風(fēng)管的有效密封連接。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，用于將待連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二同軸對接，所述風(fēng)管一的外法蘭和所述風(fēng)管二的外法蘭通過所述斜面式風(fēng)管法蘭緊固件固定連接，包括：

一呈直角梯形狀殼體，所述殼體的斜邊設(shè)有一滑道；

一呈直角梯形狀滑塊，所述滑塊設(shè)置于所述殼體的所述滑道內(nèi)，二者通過螺栓連接，所述殼體的直邊和所述滑塊的直邊平行設(shè)置，所述滑塊的斜邊置于所述滑道內(nèi)，使得所述螺栓的轉(zhuǎn)動帶動所述滑塊沿著所述滑道滑動，從而調(diào)整所述殼體的直邊和所述滑塊的直邊之間的空隙大小。

進(jìn)一步地，還包括一搖桿，所述搖桿套設(shè)于所述螺栓頭部，轉(zhuǎn)動所述搖桿帶動所述螺栓轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述滑塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔與所述殼體的直邊平行。

進(jìn)一步地，所述螺栓為全螺紋螺栓，所述螺栓與所述內(nèi)螺紋孔相配合。

進(jìn)一步地，所述殼體采用厚度為1.5mm～2.0mm的鋼板制成。

進(jìn)一步地，所述滑塊采用厚度為1.5mm～2.0mm的鋼板制成。

進(jìn)一步地，所述滑道靠近所述螺栓頭部的一端設(shè)有擋板。

本實(shí)用新型的效果在于：針對風(fēng)管安裝過程中，由于受到空間的限制，有些區(qū)域無法正常進(jìn)行緊固操作，使得風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量超標(biāo)，造成能源浪費(fèi)，甚至造成消防驗(yàn)收不達(dá)標(biāo)的情況，本實(shí)用新型的斜面式風(fēng)管法蘭緊固件能夠深入空間狹小，通常情況下無法正常進(jìn)行緊固操作的區(qū)域，并直接作用于對接連接的相鄰兩個風(fēng)管的法蘭上，使得貼合連接的兩個法蘭緊密結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)對接連接的風(fēng)管密封連接。該斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，包括一呈直角梯形狀殼體，殼體的斜邊設(shè)有一滑道；一呈直角梯形狀滑塊，滑塊設(shè)置于殼體的滑道內(nèi)，二者通過螺栓連接，殼體的直邊和滑塊的直邊平行設(shè)置，滑塊的斜邊置于滑道內(nèi)，使得螺栓的轉(zhuǎn)動帶動滑塊沿著滑道滑動，調(diào)整殼體的直邊和滑塊的直邊之間的空隙大小，從而使得風(fēng)管一的外法蘭和風(fēng)管二的外法蘭貼合緊密，使得對接連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二密封連接，解決了風(fēng)管安裝工程中法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法正常進(jìn)行風(fēng)管法蘭螺栓的緊固操作所帶來的風(fēng)管對接安裝難題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件的左視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件安裝于風(fēng)管上的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件安裝于風(fēng)管上的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。

實(shí)施例一