[實用新型]全自動綁線機的鉤針前后移動裝置

有效

• 申請號: 201420674461.2
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204118991U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 李向東
• 申請（專利權）人: 李向東
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及綁線機領域，具體的說，是涉及一種全自動綁線機的鉤針前后移動裝置。?

背景技術

電機定子生產工序中，對線圈的捆綁作業通常采用綁線機加工，傳統的綁線機運作效率低，噪聲振動大，加工效率低，壽命短，結構復雜，設備故障率高，調整困難、維修困難，產品造價高。?

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單，延長全自動綁線機的使用壽命，提高生產效率，同時降低噪音的全自動綁線機的鉤針前后移動裝置。?

本實用新型所采取的技術方案是：?

全自動綁線機的鉤針前后移動裝置，包括底座，底座上方設置有支撐柱，支撐柱上方設置有工作臺，底座上設置有驅動電機，驅動電機與減速器相連接，減速器輸出軸設置有第一主動鏈輪，第一主動鏈輪通過鏈條與第一從動鏈輪組的第二從動鏈輪相連接；第一從動鏈輪組的第二主動鏈輪通過鏈條與第三從動鏈輪相連接；第三從動鏈輪與第三轉動軸相連接；第三轉動軸上設置有上偏心輪；上偏心輪與關節軸承相連接；關節軸承與設置在針桿上的驅動導向套相連接。?

所述驅動導向套橫截面呈8字型；驅動導向套上部和下部分別設置有擺線桿定位孔和針桿定位孔；擺線桿定位孔中心線和針桿定位孔中心線相互平行；驅動導向套下部設置有導向套筒；所述針桿定位孔貫穿導向套筒。?

本實用新型相對現有技術的有益效果：?

本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置，結構簡單，延長全自動綁線機的使用壽命，同時降低了工作噪音，加工效率高，綁線速度快，加工精度高，設備故障率低，降低了制造成本，減少了維修費用。?

附圖說明

圖1是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的綁線機結構示意圖；?

圖2是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的綁線機立體結構示意圖；?

圖3是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的綁線機擺桿擺動裝置立體結構示意圖；?

圖4是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的鉤針上下移動裝置立體結構示意圖；?

圖5是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的綁線機鉤針轉動裝置立體結構示意圖；?

圖6是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的綁線機鉤針轉動裝置側視結構示意圖；?

圖7是本實用新型全自動綁線機的鉤針前后移動裝置的立體結構示意圖。?

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明：?

附圖1-7可知，一種全自動綁線機，包括底座1，底座1上方設置有支撐柱2，支撐柱2上方設置有工作臺3，底座1上設置有驅動電機4，驅動電機4與減速器5相連接，減速器5輸出軸設置有第一主動鏈輪6，第一主動鏈輪6通過鏈條7與第一從動鏈輪組的第二從動鏈輪8相連接；第一從動鏈輪組的第二主動鏈輪9通過鏈條分別與第三從動鏈輪10、第四從動鏈輪11和第五從動鏈輪12相連接；?

第三從動鏈輪10通過第三轉動軸與鉤針前后移動裝置相連接；?

第二從動鏈輪8通過第二轉動軸與鉤針上下移動裝置相連接；?

第四從動鏈輪11通過第四轉動軸與鉤針轉動裝置相連接；?

第五從動鏈輪12通過第五轉動軸與擺線桿擺動裝置相連接。?

所述鉤針前后移動裝置包括設置在第三轉動軸上的上偏心輪32；上偏心輪32與關節軸承14相連接；關節軸承14與設置在針桿30上的驅動導向套33相連接；?

驅動導向套33橫截面呈8字型；驅動導向套上部和下部分別設置有擺線桿定位孔43和針桿定位孔44；擺線桿定位孔中心線和針桿定位孔中心線相互平行；驅動導向套33下部設置有導向套筒45；所述針桿定位孔貫穿導向套筒。?

所述鉤針上下移動裝置包括設置在第二轉動軸8上的上下立型凸輪18；?

上下立型凸輪18與上下凸輪連桿19相連接；?

上下凸輪連桿19設置在上下凸輪連桿前后調節座20上；?

上下凸輪連桿前后調節座20設置在工作臺23上；?

上下凸輪連桿19與關節軸承14相連接；?

關節軸承14與上下活動塊21相連接；上下活動塊21設置在上下活動立軸22上；?

上下活動立軸22設置在工作臺23上；?

上下凸輪連桿19中部，沿長度方向設置有條形孔46；上下凸輪連桿19左端設置有上下凸輪連桿U型槽；關節軸承14設置在上下凸輪連桿U型槽內；上下凸輪連桿與關節軸承鉸鏈連接；?