[實(shí)用新型]一種多功能豆?jié){機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420674438.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204218682U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;田洪波;董希光;辛小祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 九陽(yáng)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A47J31/00
• 分類(lèi)號(hào): A47J31/00;A47J31/44;A47J43/044;A23C11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種多功能豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上存在的豆?jié){機(jī)大致分為兩種技術(shù)產(chǎn)品，即無(wú)網(wǎng)技術(shù)和擾流技術(shù)。無(wú)網(wǎng)技術(shù)自身擾流效果較差，粉碎效率較低，大多依靠附加的杯體內(nèi)壁的擾流筋等實(shí)現(xiàn)提升粉碎效率，但性能仍相差較多，且杯體清洗效果差。擾流技術(shù)的豆?jié){機(jī)大都依靠安裝有擾流罩來(lái)保證粉碎效率，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)杯體內(nèi)無(wú)擾流筋、易清洗的效果，但擾流罩的空間較大，粉碎效率提升不明顯，并且擾流罩拆除后，豆?jié){機(jī)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)粉碎需求。如果擾流技術(shù)的粉碎效率還是有所不足，大多數(shù)只能依靠提升電機(jī)性能來(lái)保證粉碎效率，這對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，成本有所增加，而且粉碎時(shí)產(chǎn)生的共振噪音也會(huì)增加。另外，市場(chǎng)上還有一種雙磨豆?jié){機(jī)，既可以將擾流罩拆除后實(shí)現(xiàn)無(wú)網(wǎng)制漿，又可以安裝擾流罩實(shí)現(xiàn)有網(wǎng)制漿，但是杯體的內(nèi)壁需要設(shè)置擾流筋，來(lái)保證無(wú)網(wǎng)制漿時(shí)的粉碎效率，這樣就導(dǎo)致杯體不易清洗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種多功能豆?jié){機(jī)，粉碎效果好，且易清洗。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種多功能豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭扣置于杯體上，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸伸出機(jī)頭下蓋并設(shè)有粉碎刀片，機(jī)頭下蓋上可拆卸連接有擾流罩，其特征在于：所述杯體的內(nèi)表面光滑無(wú)筋，所述擾流罩為倒置的碗狀結(jié)構(gòu)，所述機(jī)頭下蓋的前端面與擾流罩的內(nèi)側(cè)壁圍成擾流腔，擾流腔的體積為V，V＜50cm3。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋的前端面具有向上凹的擾流凹陷，擾流凹陷的邊緣到杯體的內(nèi)底面的距離為H1，H1=20～40mm。

進(jìn)一步的，所述擾流罩的底端設(shè)有多個(gè)向下凸出的擾流翼，相鄰兩個(gè)擾流翼之間形成擾流槽，所有擾流翼的底端到杯體的內(nèi)底面的距離為H2，H2=3～13mm。

進(jìn)一步的，所述擾流槽為弧線形，擾流槽的弧頂?shù)较噜彅_流翼的距離相等，擾流槽的兩端與擾流翼圓滑過(guò)渡連接，擾流槽的弧頂?shù)奖w的內(nèi)底面的距離為H3，H3=12.5～22.5mm。

進(jìn)一步的，所述擾流翼的底端相對(duì)頂端豎直向下延伸或者向內(nèi)彎曲。

進(jìn)一步的，所述擾流罩上設(shè)有多個(gè)擾流孔，所有擾流孔的流通面積總和為S1，V和S1的數(shù)值比V/S1=3cm～4cm。

進(jìn)一步的，所述擾流罩置于平面上時(shí)，所有擾流槽的流通面積總和為S2，S1/S2=1.0～1.6。

進(jìn)一步的，所述擾流孔為圓孔或橢圓孔；或者，所述擾流孔為從上向下延伸的條形孔。

進(jìn)一步的，所述粉碎刀片到杯體內(nèi)底面的距離為H4，擾流孔的下沿到杯體內(nèi)底面的距離為H5，H2＜H4＜H5。

進(jìn)一步的，所述擾流罩的頂部為筒狀結(jié)構(gòu)，所述擾流罩頂部的內(nèi)側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的外側(cè)壁通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡扣連接，所述擾流罩上設(shè)置有向內(nèi)凸出的凸環(huán)，凸環(huán)位于旋轉(zhuǎn)卡扣的下方且位于擾流孔的上方，凸環(huán)抵在機(jī)頭下蓋的外壁上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：杯體的內(nèi)表面光滑無(wú)筋，非常有利于清洗；粉碎刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使擾流腔內(nèi)的漿液上下翻滾，而擾流罩采用倒置的碗狀結(jié)構(gòu)，更有利于擾流腔內(nèi)漿液產(chǎn)生紊流，促進(jìn)擾流效果，提高粉碎效率；由于擾流腔的體積較小，物料與粉碎刀片碰撞幾率大大提高，能更容易實(shí)現(xiàn)小空間粉碎，因此不需要提升電機(jī)性能，就可以使得粉碎效率和粉碎效果更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種多功能豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為機(jī)頭的仰視圖；

圖4為第二種擾流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第三種擾流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為第四種擾流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為粉碎刀片的俯視圖；

圖8為擾流罩增加凸環(huán)后的示意圖。

具體實(shí)施方式