[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化管制玻璃瓶檢測系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420674232.0 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN204528573U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉智玉;吳國朋;劉廣宏 | 申請(專利權(quán))人: | 劉智玉 |
| 主分類號: | B65G47/256 | 分類號: | B65G47/256 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 管制 玻璃瓶 檢測 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化管制玻璃瓶檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前使用的傳動(dòng)工藝流程復(fù)雜,主要依靠人工檢驗(yàn)人工排序其用人多而且需要有一定的技能,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,對產(chǎn)品造成二次污染并且容易出現(xiàn)漏檢造成質(zhì)量問題而退貨。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化管制玻璃瓶檢測系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型包括PLC可編程控制器以及瓶體檢測自動(dòng)剔除系統(tǒng);
所述瓶體檢測自動(dòng)剔除系統(tǒng)包括檢測系統(tǒng)架體、設(shè)置于檢測系統(tǒng)架體上的檢測端瓶體運(yùn)輸裝置、設(shè)置于檢測端瓶體運(yùn)輸裝置前端的進(jìn)入軌道、設(shè)置于瓶體運(yùn)送裝置后端的分流緩沖裝置以及設(shè)置于瓶體運(yùn)送裝置上的檢測端監(jiān)視攝像頭、高度檢測剔除裝置和壁厚檢測剔除裝置,所述檢測端監(jiān)視攝像頭與所述PLC可編程控制器的相應(yīng)接口相連接;
所述檢測端瓶體運(yùn)輸裝置由固定設(shè)置于檢測系統(tǒng)架體上的檢測端定片組、設(shè)置于檢測端定片組內(nèi)的排序端動(dòng)片組以及檢測端動(dòng)片驅(qū)動(dòng)裝置,所述檢測端動(dòng)片驅(qū)動(dòng)裝置由對稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同的檢測端動(dòng)片主動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和檢測端從片主動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置組成,所述檢測端動(dòng)片主動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括檢測端傳動(dòng)桿、檢測端曲軸、檢測端鏈輪以及檢測端軸承座,所述檢測端鏈輪的一端通過檢測端曲軸與檢測端傳動(dòng)桿鉸連,其另一端通過檢測端軸承座固定設(shè)置于檢測系統(tǒng)架體上,所述檢測端鏈輪的傳動(dòng)軸與制瓶機(jī)的步進(jìn)電機(jī)的輸出軸同步連接,所述檢測端動(dòng)片主動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和檢測端從片主動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置之間通過設(shè)置于檢測端鏈輪上的檢測端鏈條相連接,所述檢測端定片組上設(shè)置有四個(gè)以上的定片檢測端V字形瓶體限位槽以及一個(gè)設(shè)置于定片檢測端V字形瓶體限位槽末端的檢測端瓶體滑槽,所述排序端動(dòng)片組上設(shè)置有比五個(gè)以上的動(dòng)片檢測端V字形瓶體限位槽,所述檢測端曲軸處于水平狀態(tài)時(shí),所述定片檢測端V字形瓶體限位槽均與所述動(dòng)片檢測端V字形瓶體限位槽水平位置相重合,
所述高度檢測剔除裝置由高度檢測裝置以及高度剔除裝置組成,
所述高度檢測裝置包括設(shè)激光測距裝置、激光測距裝置定位支架、測距滑塊以及測距檢測汽缸,所述設(shè)激光測距裝置固定設(shè)置于激光測距裝置定位支架上,所述測距滑塊由前端的垂直設(shè)置的限位板以及后端的滑軌組成,所述激光測距裝置上設(shè)置有兩個(gè)以上的與所述滑軌相適配的限位塊,所述激光測距裝置的激光窗口與所述限位板平行設(shè)置,測距檢測汽缸的輸出端與所述測距滑塊相連接,所述測距檢測汽缸和所述激光測距裝置分別與PLC可編程控制器通過相應(yīng)接口連接,
所述高度剔除裝置由高度剔除推桿、設(shè)置于高度剔除推桿后端的高度剔除汽缸以及與高度剔除推桿相適配的高度剔除軌道組成,所述高度剔除軌道固定設(shè)置于所述檢測系統(tǒng)架體上,所述高度剔除汽缸與PLC可編程控制器通過相應(yīng)接口連接,
所述壁厚檢測剔除裝置由壁厚檢測裝置以及壁厚剔除裝置組成,
所述壁厚檢測裝置由固定設(shè)置于檢測端定片組一側(cè)的閃光燈、與閃光燈位置相適配的相機(jī)以及瓶體旋轉(zhuǎn)裝置組成,所述瓶體旋轉(zhuǎn)裝置由設(shè)置于檢測端定片組一側(cè)的兩個(gè)從動(dòng)滑輪、設(shè)置于檢測端定片組另一側(cè)的主動(dòng)滑輪、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)以及瓶體旋轉(zhuǎn)輪升降裝置組成,所述從動(dòng)滑輪通過轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置于定片檢測端V字形瓶體限位槽兩端,所述瓶體旋轉(zhuǎn)輪升降裝置由主動(dòng)滑輪固定架、設(shè)置于包括檢測系統(tǒng)架體上的與所述主動(dòng)滑輪固定架、設(shè)置于所述主動(dòng)滑輪固定架下端的定位升降滑桿、設(shè)置于主動(dòng)滑輪固定架下端的提升轉(zhuǎn)輪以及設(shè)置于所述檢測端傳動(dòng)桿上的與所述轉(zhuǎn)輪相適配的提升桿組成,所述閃光燈固定設(shè)置于所述從動(dòng)滑輪下端,所述相機(jī)固定設(shè)置于所述主動(dòng)滑輪固定架上且所述相機(jī)的攝像頭與所述閃光燈位置相適配,所述相機(jī)、步進(jìn)電機(jī)以及閃光燈分別與PLC可編程控制器通過相應(yīng)接口連接,
所述壁厚剔除裝置由壁厚剔除推桿、設(shè)置于壁厚剔除推桿后端的壁厚剔除汽缸以及與壁厚剔除推桿相適配的壁厚剔除軌道組成,所述壁厚剔除軌道固定設(shè)置于所述檢測系統(tǒng)架體上,所述壁厚剔除汽缸與PLC可編程控制器通過相應(yīng)接口連接,
所述分流緩沖裝置由瓶體分流裝置和瓶體緩沖裝置組成,
所述瓶體分流裝置由斜置滑板、分流汽缸以及設(shè)置于分流汽缸輸出端的分流撥桿組成,所述緩沖斜置滑板的上端與所述檢測端瓶體滑槽的下端相適配,所述分流汽缸與PLC可編程控制器通過相應(yīng)接口連接,
所述瓶體緩沖裝置包括限位桿以及閘線盒,所述限位桿通過兩端的限位桿轉(zhuǎn)軸與所述檢測系統(tǒng)架體鉸連,所述閘線盒的閘線通過閘線定位板與所述限位桿轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向板相連接,所述閘線盒的控制按鈕與所述檢測端曲軸的位置相適配。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G47-00 與輸送機(jī)有關(guān)的物件或物料搬運(yùn)裝置;使用這些裝置的方法
B65G47-02 . 向輸送機(jī)供給物件或物料的裝置
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