[實用新型]一種耐磨涂層有效
| 申請號: | 201420674193.4 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN204547263U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 周人;余勇 | 申請(專利權)人: | 鷹柏倫科洋涂層科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B32B33/00 | 分類號: | B32B33/00;B32B5/30 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 200000 上海市金山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 涂層 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂層結構技術領域,具體來說是一種耐磨涂層。
背景技術
目前的一些鋼制工具,在需要表面進行耐磨處理的時候。一般都是采用常規熱處理方法,在其表面鍍上一層致密的氧化膜。此種氧化膜具有一定的防腐耐磨作用,但是其耐磨效果并不好,越來越不能滿足人們生活和工作中使用的需要。近年來出現了一些涂層技術,使用這些耐磨的涂層,讓這個耐磨層覆蓋在人們使用的工具上,其一般僅包括基層和含氟化合物層。
但是現有的涂層結構存在以下缺點:一、涂層的滑移性能不顯著;二、防腐性能雖然有一定改善、但是硬度不夠高;三、耐磨性還不夠高,對于基材起不到良好的耐磨保護作用。
發明內容
本實用新型提供了一種抗磨損性好、耐溫性良好、滑移性能優良、同時耐沖擊性和抗化學腐蝕性能良好的耐磨涂層。
為解決上述技術中存在的技術問題,采用的具體技術方案是:
一種耐磨涂層包括底基層、含氟化合物層、加強層和底漆層;所述含氟化合物層、加強層、底漆層和底基層由外到里依序設置;所述加強層由滌綸纖維經緯編織而成;所述底漆層由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆層中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加強層的經緯編織縫隙中。
添加的加強層和底漆層能夠使本實用新型的涂層在保持滑移特性的情況下,進一步增強了涂層的耐磨性能。同時,采用底漆層中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加強層的經緯編織縫隙中的結構,增強了底漆層和加強層之間的粘合力,使本涂層不容易出現脫層現場。
所述底漆層中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒還凸起嵌入到底基層中。采用此種結構,加強了底漆層和底基層之間的粘合力。
所述耐磨涂層厚度為10μm至1.5mm。
所述耐磨涂層的表面粗糙度小于等于1.0μm。
所述含氟化合物層是四氟乙烯層。
所述底漆層是以水的分散體形式覆蓋于底基層,且該分散體包括四氟乙烯和六氟乙烯。
所述底漆層還包括膠態硅石、表面活性劑和聚酰胺-酰亞胺。
所述加強層中還設置有金屬加強絲線,所述金屬加強絲線成菱形編織在加強層中。新增加的金屬加強絲線,進一步增強了本涂層的強度和韌性。不但使其耐磨性能大大增加,還提高了本涂層的抗沖擊能力。
綜上所述,本實用新型的涂層,不僅具備顯著的耐磨及耐磨特性,同時還有非常好的滑動特性,添加的加強層和底漆層使本涂層在保持滑移特性的情況下,進一步增強了涂層的耐磨性能。
附圖說明
圖1為本實用新型耐磨涂層的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型加強層的放大結構示意圖;
圖3為本實用新型底漆層的放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合圖1至圖3所示的實施例對本發明作進一步的說明:
如圖1至圖3所示:
一種耐磨涂層包括由外到里依序設置的含氟化合物層1、加強層2、底漆層3和底基層4;所述加強層2由滌綸纖維經緯編織而成;所述底漆層3由活性炭31和陶瓷32相互填充而成;其中底漆層3中的部分活性炭微粒31和部分陶瓷微粒32凸起嵌入到加強層2的經緯編織縫隙中。所述底漆層3中的部分活性炭微粒31和部分陶瓷微粒32還凸起嵌入到底基層4中。所述耐磨涂層厚度為10μm至1.5mm。所述耐磨涂層的表面粗糙度小于等于1.0μm。所述含氟化合物層1是四氟乙烯層。所述底漆層3是以水的分散體形式覆蓋于底基層4,且該分散體包括四氟乙烯和六氟乙烯。所述底漆層3還包括膠態硅石、表面活性劑和聚酰胺-酰亞胺。所述加強層2中還設置有金屬加強絲線21,所述金屬加強絲線21成菱形編織在加強層2中。
本實施例的耐磨涂層與現有涂層相比,經過劃痕硬度測試、耐磨性能測試、表面粗糙度檢測;所得產品的各項性能檢測效果如下:洛氏硬度大于100HRA;耐磨性能超出118?mm3;表面粗糙度小于1.0μm。由此可知,相對于現有技術,本實施例的耐磨涂層在同等條件下極大的提升了其表面的防壓、抗刮和耐磨能力。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、均包含在本發明的保護范圍之內。
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