[實用新型]塑料瓶蓋自動翻邊裝置

有效

• 申請號: 201420673930.9
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204278504U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 何賢達
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖凱普機械有限公司
• 主分類號: B29C53/02
• 分類號: B29C53/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設備，特別是涉及塑料瓶蓋自動翻邊裝置。

背景技術

在瓶蓋的口部制有防盜圈，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過，這類瓶蓋被廣泛應用于飲料、藥品和日用品的包裝。已有瓶蓋的防盜圈是在瓶蓋注塑成型時，在其防盜圈內壁制有上端為平面，下端為斜面的凸環，這樣凸環容易卡入瓶口的卡環，但卻無法脫出，當瓶蓋打開時，防盜環便卡在瓶口上，與瓶蓋相脫離，但該結構防盜環模具脫模困難，脫模時防盜環容易被拉斷，導致整個瓶蓋報廢，報廢率高，現有技術是在防盜環上制有翻邊，當瓶蓋模壓成型后，由人工壓動模頭對瓶蓋進行翻邊，這樣不僅生產效率低，而且工人勞動強度大，提高了生產成本。因此有人申請了中國專利“瓶蓋折邊加工設備”，專利號為ZL201020546664.5，該結構上模頭與上模板相固定，在上模頭中開有穿孔，在上固定板上設置支撐套，支撐套中安裝偏心輪，偏心輪經轉軸連接軸承，軸承與凸輪相配合，當瓶蓋完成折邊后，通過軸承與凸輪的配合帶動偏心輪旋轉，偏心輪帶動脫蓋桿將瓶蓋從上模頭中頂出脫模，且軸承與凸輪配合以及偏心輪與脫蓋桿的需要經過精準的調試，該結構復雜，制造麻煩，提高了機器開發成本。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，制造方便，自動對瓶蓋進行翻邊，提高翻邊的效率，減輕工人勞動強度的塑料瓶蓋自動翻邊裝置。

本實用新型塑料瓶蓋自動翻邊裝置的技術方案是：其特征在于包括機架，機架中設置上料轉軸、翻邊轉軸和下料轉軸，上料轉軸、翻邊轉軸和下料轉軸由電機經傳動機構帶動同步旋轉，所述上料轉軸上設置上料固定盤和上料撥盤，上料固定盤與機架相固定，上料固定盤一側連接上料輸送道，上料撥盤經上料轉軸帶動旋轉，所述翻邊轉軸上設置翻邊上轉盤、翻邊中轉盤和翻邊下轉盤，翻邊上轉盤下安裝上模頭，上模頭外套有上模套，上模套和上模頭與瓶蓋的翻邊相配合，上模套與翻邊上轉盤之間的上模頭外壁設置脫蓋彈簧，在翻邊中轉盤中開有穿孔，翻邊中轉盤上設置翻邊撥盤，翻邊中轉盤的一側與上料固定盤相連，在翻邊下轉盤上設置推桿，推桿上頭穿過翻邊中轉盤的穿孔與瓶蓋下面相接觸，推桿下頭穿過翻邊下轉盤連接滾輪，在翻邊中轉盤和翻邊下轉盤之間的推桿外壁設置復位彈簧，復位彈簧下端與推桿相接觸，在機架上設置上蓋滑軌，推桿下的滾輪與上蓋滑軌相接觸，所述下料轉軸上設置下料固定盤和下料撥盤，下料固定盤與機架相固定，下料固定盤一側連接下料輸送道，另一側連接翻邊中轉盤，下料固定盤經下料轉軸帶動旋轉。

本實用新型公開了一種塑料瓶蓋自動翻邊裝置，模壓成型后的瓶蓋經上料輸送道輸送至上料固定盤上，由電機經傳動機構帶動上料轉軸、翻邊轉軸和下料轉軸同步旋轉，上料轉軸帶動上料撥盤旋轉，上料撥盤帶動上料固定盤上的瓶蓋旋轉至翻邊中轉盤位置，由翻邊轉軸帶動翻蓋上、中、下轉盤旋轉，翻蓋中轉盤的翻邊撥盤帶動瓶蓋繼續運行，當翻蓋下轉盤帶動推桿和滾輪旋轉至上蓋滑軌位置時，滾輪沿著上蓋滑軌向上滾動，滾輪帶動推桿克服復位彈簧的彈簧力向上移動，推桿上頭穿過翻蓋中轉盤向上推動瓶蓋，使瓶蓋上口的翻邊卡入上模套中，翻邊沿著上模套內壁的斜面先向內翻一部分，而推桿繼續推動瓶蓋向上移動，瓶蓋推動上模套克服脫蓋彈簧的彈簧力向上移動，而上模頭固定不同，上模頭將翻邊徹底翻入瓶蓋內壁，瓶蓋也套在上模頭上，此時滾輪沿著上蓋滑軌向下滾動，推桿在重力和復位彈簧在回復力作用下向下移動，而脫蓋彈簧也在回復力作用下向下推動上模套，上模套將套在上模頭的瓶蓋向下推出，使完成翻邊的瓶蓋落回翻邊中轉盤上，翻邊轉軸繼續帶動翻轉上、中、下轉盤旋轉，翻邊中轉盤帶動瓶蓋移動至下料撥盤位置，由下料撥盤旋轉將完成翻邊的瓶蓋從一側的下料輸送道輸出，該翻邊裝置結構簡單，自動將瓶蓋向內翻邊，無需人工操作，提高了生產效率，減輕工人勞動強度。

本實用新型塑料瓶蓋自動翻邊裝置，所述上蓋滑軌外的機架設置擋環，擋環中裝有機油。對滾輪和上蓋滑軌起潤滑作用，減少其磨損，保證使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料瓶蓋自動翻邊裝置的俯視示意圖；

圖2是翻邊轉軸上設置翻邊上、中、下轉盤的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料瓶蓋自動翻邊裝置，如圖1—圖2所示，其特征在于：包括機架1，機架中設置上料轉軸2、翻邊轉軸3和下料轉軸4，上料轉軸、翻邊轉軸和下料轉軸由電機經傳動機構帶動同步旋轉，所述上料轉軸2上設置上料固定盤21和上料撥盤22，上料固定盤與機架1相固定，上料固定盤一側連接上料輸送道23，上料撥盤經上料轉軸帶動旋轉，所述翻邊轉軸3上設置翻邊上轉盤31、翻邊中轉盤32和翻邊下轉盤33，翻邊上轉盤下安裝上模頭311，上模頭外套有上模套312，上模套和上模頭與瓶蓋5的翻邊51相配合，上模套312與翻邊上轉盤31之間的上模頭311外壁設置脫蓋彈簧313，在翻邊中轉盤32中開有穿孔321，翻邊中轉盤上設置翻邊撥盤322，翻邊中轉盤的一側與上料固定盤21相連，在翻邊下轉盤33上設置推桿331，推桿上頭穿過翻邊中轉盤32的穿孔321與瓶蓋5下面相接觸，推桿下頭穿過翻邊下轉盤33連接滾輪332，在翻邊中轉盤和翻邊下轉盤之間的推桿外壁設置復位彈簧333，復位彈簧下端與推桿相接觸，在機架1上設置上蓋滑軌6，推桿331下的滾輪332與上蓋滑軌相接觸，所述下料轉軸4上設置下料固定盤41和下料撥盤42，下料固定盤與機架1相固定，下料固定盤一側連接下料輸送道43，另一側連接翻邊中轉盤32，下料固定盤41經下料轉軸4帶動旋轉。模壓成型后的瓶蓋5經上料輸送道23輸送至上料固定盤21上，由電機經傳動機構帶動上料轉軸2、翻邊轉軸3和下料轉軸4同步旋轉，上料轉軸帶動上料撥盤22旋轉，上料撥盤帶動上料固定盤上的瓶蓋5旋轉至翻邊中轉盤32位置，由翻邊轉軸3帶動翻蓋上、中、下轉盤31、32、33旋轉，翻蓋中轉盤的翻邊撥盤322帶動瓶蓋繼續運行，當翻蓋下轉盤帶動推桿331和滾輪332旋轉至上蓋滑軌6位置時，滾輪332沿著上蓋滑軌向上滾動，滾輪帶動推桿331克服復位彈簧333的彈簧力向上移動，推桿上頭穿過翻蓋中轉盤32向上推動瓶蓋5，使瓶蓋上口的翻邊51卡入上模套312中，翻邊沿著上模套內壁的斜面先向內翻一部分，而推桿331繼續推動瓶蓋5向上移動，瓶蓋推動上模套312克服脫蓋彈簧313的彈簧力向上移動，而上模頭311固定不同，上模頭將翻邊51徹底翻入瓶蓋5內壁，瓶蓋也套在上模頭上，此時滾輪332沿著上蓋滑軌6向下滾動，推桿331在重力和復位彈簧333在回復力作用下向下移動，而脫蓋彈簧313也在回復力作用下向下推動上模套312，上模套將套在上模頭311的瓶蓋5向下推出，使完成翻邊的瓶蓋落回翻邊中轉盤32上，翻邊轉軸3繼續帶動翻轉上、中、下轉盤31、32、33旋轉，翻邊中轉盤帶動瓶蓋移動至下料撥盤42位置，由下料撥盤旋轉將完成翻邊的瓶蓋從一側的下料輸送道43輸出，該翻邊裝置結構簡單，自動將瓶蓋向內翻邊，無需人工操作，提高了生產效率，減輕工人勞動強度。