[實用新型]一種連桿式翻板機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420673757.2 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN204324333U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭效東 | 申請(專利權(quán))人: | 上海東富龍科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/248 | 分類號: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;朱淑球 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連桿 板機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種過渡翻板機構(gòu),通過該機構(gòu)可以自動且快速精準地在兩條傳輸網(wǎng)帶之間建立過渡,以達到物料輸送的目的,屬于自動化機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在食品、藥品包裝行業(yè)中,普遍采用網(wǎng)帶運輸物料。在通常情況下物料傳輸路線上應(yīng)盡量避免無動力的盲區(qū),因為物料在盲區(qū)會存在呆滯的風險。但在某些特殊情況下,這些無動力的盲區(qū)又不可避免地必須存在。如在醫(yī)藥行業(yè),藥品經(jīng)常需要在不同級別的無菌區(qū)域通過網(wǎng)帶進行轉(zhuǎn)移,這時就必須使用過渡板進行對接。
傳統(tǒng)的過渡板存在以下不足:
1、人員手動通過工具將過渡板進行安裝或拆除,不但操作麻煩,且精確復位性差;2、因為有人為因素的影響,也給無菌化生產(chǎn)造成極大的風險。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種操作簡便且不會對無菌化生產(chǎn)造成嚴重影響的過渡板機構(gòu)。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種連桿式翻板機構(gòu),其特征在于:包括過渡板,從動連桿及主動連桿的一端分別與過渡板鉸接從而形成一個平行四連桿機構(gòu),該平行四連桿機構(gòu)固定在網(wǎng)帶側(cè)板上,從動連桿的另一端與網(wǎng)帶側(cè)板鉸接,在從動連桿的另一端上形成有彎鉤,在從動連桿的另一端側(cè)邊設(shè)有用于卡入彎鉤的定位塊,定位塊固定在網(wǎng)帶側(cè)板上,主動連桿的另一端與固定在網(wǎng)帶側(cè)板上的旋轉(zhuǎn)氣缸相連,由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動主動連桿轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)氣缸連接氣缸驅(qū)動電路。
優(yōu)選地,所述氣缸驅(qū)動電路包括氣源,氣源通過電磁閥及節(jié)流閥接入所述旋轉(zhuǎn)氣缸,電磁閥連接PLC系統(tǒng)。
本實用新型通過控制氣缸的旋轉(zhuǎn)即可以控制過渡板,最大程度地降低了人為因素的影響,同時,操作方便、能精確復位。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的過渡板示意圖;
圖2A為本實用新型提供的一種連桿式翻板機構(gòu)處于翻起狀態(tài)示意圖;
圖2B為本實用新型提供的一種連桿式翻板機構(gòu)處于放平狀態(tài)示意圖;
圖3為氣缸驅(qū)動電路示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
圖1為傳統(tǒng)的過渡安裝示意圖,過渡板通過過渡板支架用螺栓安裝在網(wǎng)帶側(cè)板上。當需要移除此過渡板時,只能人為使用工具來完成。
如圖2A及圖2B所示,過渡板1通過從動連桿2、主動連桿3和定位銷釘8,組合成一個平行四連桿機構(gòu)(從動連桿2與主動連桿3有效距離等長),并將其固定在網(wǎng)帶側(cè)板上。過渡板1因自重處于圖2B所示的放平狀態(tài)(放平狀態(tài)即為過渡板1的工作狀態(tài))。這時,從動連桿2的尾部彎鉤卡入定位塊4,定位塊4可精確限制從動連桿2在放平狀態(tài)所處的位置,從而控制過渡板1的位置。主動連桿3的一端通過定位銷釘8與過渡板1連接,另一端的圓盤法蘭與旋轉(zhuǎn)氣缸5連接,旋轉(zhuǎn)氣缸5固定在網(wǎng)帶側(cè)板上。當旋轉(zhuǎn)氣缸5通氣工作時,帶動主動連桿3旋轉(zhuǎn),隨之驅(qū)動四連桿機構(gòu)運動;過渡板1也隨之翻起或放平。
如圖3所示,氣源通過電磁閥6及節(jié)流閥7接入旋轉(zhuǎn)氣缸5,電磁閥6控制旋轉(zhuǎn)氣缸5的旋向,節(jié)流閥7控制氣體的流量。通過節(jié)流閥7的調(diào)節(jié),可以保證翻板的平穩(wěn)翻起和復位;同時,將電磁閥6的控制集成到PLC系統(tǒng)中,即可實現(xiàn)真正的自動化控制,無需額外的人為操作。
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