[實(shí)用新型]一種空調(diào)截止閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420673658.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204253889U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志勤;王彬;李世松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 盾安（蕪湖）中元自控有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K1/00
• 分類(lèi)號(hào): F16K1/00
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及制冷家電配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種用于連接空調(diào)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的截止閥。

背景技術(shù)：

空調(diào)截止閥是分體式空調(diào)器的重要組成部件，起到室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的相連、關(guān)閉或開(kāi)啟制冷劑回路、抽真空或充注制冷劑作用。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)截止閥的接頭螺紋013尺寸一般都比較大，閥體主孔011與接頭012的尺寸確定后，存在接頭螺紋013部位強(qiáng)度過(guò)剩、閥體01重量大的問(wèn)題。且當(dāng)閥體01與閥芯02為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，由于閥體01內(nèi)的冷媒得不到補(bǔ)充，閥體01內(nèi)的冷媒量得不到保證，影響空調(diào)的使用效果。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題予以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種空調(diào)截止閥，其具有能夠降低閥體重量、增大冷媒流量、補(bǔ)充閥體內(nèi)冷媒量的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種空調(diào)截止閥，包括閥體及設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體的閥體主孔內(nèi)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述閥體的氣門(mén)嘴與所述閥體主孔的交接處，所述閥體的接頭內(nèi)壁上設(shè)置有與所述接頭外圈的接頭螺紋相對(duì)應(yīng)的第一凹槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的閥芯側(cè)壁的外螺紋部上開(kāi)設(shè)有與所述第二凹槽相對(duì)應(yīng)的第三凹槽，所述第三凹槽在閥體關(guān)閉時(shí)與所述閥體主孔內(nèi)的第二凹槽相對(duì)應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第三凹槽和第二凹槽的長(zhǎng)度小于所述閥芯側(cè)壁外螺紋部的長(zhǎng)度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二凹槽分布在所述閥體主孔的整個(gè)圓周方向上，且與所述閥體主孔同軸設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第二凹槽的兩端設(shè)置有倒角。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一凹槽的長(zhǎng)度小于或等于所述接頭螺紋的長(zhǎng)度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一凹槽分布在所述接頭內(nèi)壁的整個(gè)圓周方向上，且與所述接頭同軸設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的第一凹槽的邊角處設(shè)置有圓角。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在氣門(mén)嘴與閥體主孔交接處設(shè)置第二凹槽，在閥芯上增設(shè)與第二凹槽相對(duì)應(yīng)的第三凹槽，當(dāng)閥體關(guān)閉后，閥體主孔上的第二凹槽與閥芯上的第三凹槽相對(duì)應(yīng)，冷媒可以通過(guò)所述第二凹槽和第二凹槽進(jìn)行冷媒充注，從而保證閥體內(nèi)的冷媒量；同時(shí)在保證接頭螺紋強(qiáng)度的前提下，在閥體接頭部位增設(shè)第一凹槽，有效增大了冷媒的流量，同時(shí)降低了閥體的重量，提升空調(diào)制冷或制熱的效果，降低了成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、閥體；11、氣門(mén)嘴；12、接頭；13、閥體主孔；14、接頭螺紋；15、第一凹槽；16、第二凹槽；20、閥芯；21、第三凹槽。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，本實(shí)施例中提到的“第一”、“第二”和“第三”的描述是為便于敘述明了，而無(wú)關(guān)乎零部件的重要性，更不是用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

見(jiàn)圖3和圖4所示，一種空調(diào)截止閥，包括閥體10及設(shè)置在所述閥體10內(nèi)的閥芯20，所述閥體10的閥體主孔13內(nèi)設(shè)置有第二凹槽16，所述第二凹槽16位于所述閥體10的氣門(mén)嘴11與所述閥體主孔13的交接處，所述閥體10的接頭12內(nèi)壁上設(shè)置有與所述接頭12外圈的接頭螺紋14相對(duì)應(yīng)的第一凹槽15。

見(jiàn)圖4所示，閥芯20側(cè)壁的外螺紋部上開(kāi)設(shè)有與所述第二凹槽16相對(duì)應(yīng)的第三凹槽21，所述第三凹槽21在閥體10關(guān)閉時(shí)與所述閥體主孔13內(nèi)的第二凹槽16相對(duì)應(yīng)。其中，所述第三凹槽21和第二凹槽16的長(zhǎng)度小于所述閥芯20側(cè)壁外螺紋部的長(zhǎng)度，第二凹槽16分布在閥體主孔13的整個(gè)圓周方向上，且與所述閥體主孔13同軸設(shè)置，第二凹槽16的兩端設(shè)置有倒角，倒角的設(shè)置是為了方便裝配。

所述第一凹槽15的長(zhǎng)度小于或等于所述接頭螺紋14的長(zhǎng)度，第一凹槽15分布在接頭12內(nèi)壁的整個(gè)圓周方向上，且與所述接頭12同軸設(shè)置，第一凹槽15的邊角處設(shè)置有圓角，圓角的設(shè)置是為了便于冷媒在所述閥體10內(nèi)的流動(dòng)，減少冷媒的流動(dòng)阻力。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所列。