[實用新型]角形殼體雙面自動貼膜機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420673627.9
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204223257U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王士國
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州科貝迪電子有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動貼膜機，具體涉及一種角形殼體雙面自動貼膜機。

背景技術(shù)

隨著電子信息技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品的種類越來越多、功能越來越豐富，諸如電視機、電腦等各種電子顯示設(shè)備越來越普及，這些電子顯示設(shè)備的外部均設(shè)有用于包裹顯示屏的外殼。這些外殼通常包括一水平面以及與該水平面形成一定角度的另一面，即形成角形殼體。生產(chǎn)時需要在這種殼體外貼上一層保護膜，用于防止殼體的劃傷、沾上不必要的污漬以及手印等，從而確保電子顯示設(shè)備的品質(zhì)。

現(xiàn)有的這種角形殼體大都是人工進行貼膜，一方面人工貼膜的效率比較慢，而且容易貼歪，這就導(dǎo)致一天的產(chǎn)率有限而且貼膜品質(zhì)較差；另一方面工人工資不斷提高，從而導(dǎo)致企業(yè)的人力資源成本較高。當然市場上有很多自動貼膜機，例如申請?zhí)枮?01120027144.8的中國實用新型專利公開了一種自動貼膜機，將兩臺貼膜機上的貼模機構(gòu)分拆，安裝在一臺貼膜機上，同樣治具也安裝在同一臺機上，將手機外殼置于機臺的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤通過機器內(nèi)的伺服電機進行正時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至貼膜機構(gòu)的下方或上方時，由紅外感應(yīng)裝置給出信號，貼膜機構(gòu)上的機械手完成吸料，貼膜動作。雖然這種手機外殼自動正反貼膜機解決了在同一臺機器不能一個產(chǎn)品正反兩面同時貼膜的技術(shù)瓶頸，但是顯然不適用于對角形殼體進行貼膜。而申請?zhí)枮?01020250963.4的中國實用新型專利公開了PVC貼面板雙面貼膜機，它包括動力、機體、傳動機構(gòu)，加壓機構(gòu)，涂膠機構(gòu)，貼膜機構(gòu)，送出板機構(gòu)。使用時PVC膜和鍍鋁膜經(jīng)涂膠機構(gòu)涂膠后進入貼膜結(jié)構(gòu)，同時與送板機構(gòu)送來的板材，由貼膜機構(gòu)的對軋輥組將PVC膜和鍍鋁膜(或其它膜材)分別壓力粘貼在板材的上面和下面形成復(fù)合板材，該復(fù)合板材經(jīng)切斷后由出板機構(gòu)送出成品板材。雖然這種貼膜機也能夠進行雙面貼膜，但是所說的兩面是板材的正反兩面，同樣不適用于角形殼體的貼膜。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種角形殼體雙面自動貼膜機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種角形殼體雙面自動貼膜機，所述角形殼體包括水平設(shè)置的頂面框以及與所述頂面框一體成型且形成一定夾角的側(cè)面框，它包括設(shè)置于地面上的支架框架、固定在所述支架框架上的第一直線導(dǎo)軌、滑動地安裝在所述第一直線導(dǎo)軌上且與其相垂直第二直線導(dǎo)軌、滑動地安裝在所述第二直線導(dǎo)軌上用于固定所述角形殼體的固定模具、安裝在所述支架框架上且位于所述第二直線導(dǎo)軌上方的兩個第一貼膜組件以及安裝在所述支架框架上且位于所述第一直線導(dǎo)軌上方的兩個第二貼膜組件，所述第一貼膜組件和所述第二貼膜組件的結(jié)構(gòu)相同，所述第一貼膜組件包括安裝在所述支架框架下方的頂面貼合輥、與所述頂面貼合輥形成相應(yīng)夾角的側(cè)面貼合輥以及用于裁剪貼膜的切刀。

優(yōu)化地，它還包括可上下垂直升降地安裝在所述支架框架上的側(cè)面壓合組件。

進一步地，所述側(cè)面壓合組件包括固定頂板以及安裝在所述固定頂板底面的四根滾軸，所述滾軸圍成與所述角形殼體相對應(yīng)的長方形。

優(yōu)化地，所述第二直線導(dǎo)軌的一端延伸至所述支架框架的外部。

優(yōu)化地，所述固定模具的上表面安裝有與所述角形殼體相對應(yīng)的多根固定桿。

優(yōu)化地，所述第一貼膜組件還包括安裝在所述支架框架上的第一連接框、設(shè)置在所述第一連接框下方的第二連接框、連接在所述第一連接框和第二連接框之間的下壓貼合氣缸、安裝在所述第二連接框上且與所述頂面貼合輥相連接的頂面貼合氣缸、安裝在所述第二連接框上且與所述切刀相連接的切刀氣缸。

進一步地，所述固定模具由所述第二直線導(dǎo)軌的一端滑動至另一端后再與所述第二直線導(dǎo)軌在所述第一直線導(dǎo)軌上同步滑動至所述側(cè)面壓合組件的正下方。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型角形殼體雙面自動貼膜機，一方面在支架框架設(shè)置第一直線導(dǎo)軌以及在第一直線導(dǎo)軌上滑動地設(shè)置第二直線導(dǎo)軌，利用兩個直線導(dǎo)軌的配合能夠分別在角形殼體的長度方向和寬度方向上均貼上薄膜；另一方面貼膜組件包括與頂面貼合輥以及側(cè)面貼合輥，這樣能夠同時對角形殼體的頂面框以及側(cè)面框貼合薄膜，大大提高了貼膜的精確和工作效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型角形殼體雙面自動貼膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型角形殼體雙面自動貼膜機第一貼膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；