[實用新型]電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420673522.3 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN204237300U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龍軍;司亮亮;王強 | 申請(專利權)人: | 蘇州三屹晨光工業(yè)設備有限公司 |
| 主分類號: | B65H5/08 | 分類號: | B65H5/08 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 安紀平 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 初次 密封 投入 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋰離子電池鋁膜密封包裝技術領域,尤其是涉及一種電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構。
背景技術
鋰離子電池因具有容量大、循環(huán)壽命長、性價比高等優(yōu)點,越來越受各行各業(yè)的關注,如電動汽車行業(yè)。鋰離子電池通常由正極、負極、隔膜、電解液等構成。極片(正負極)用隔膜隔開制成電池芯包,再把電池芯包裝入一個塑料或者金屬外殼中,注入電解液、密封后組成電池。其中,電池芯包裝與外部電路導通是借助與極片連接的極耳與極柱連接的。
鋰離子電池的鋁塑復合膜的密封包裝是電池封裝的一道十分重要的工序。目前市場上沒有自動完成該工序的自動化設備,都是通過人工進行鋁膜封裝。其中電池的鋁膜密封包裝過程中的軟鋁投放過程目前大多依賴人工來實現,而人工操作容易影響電池的內部結構和電池使用壽命;另外,人工操作同樣也具有安全隱患、電池的不良率很難控制、影響生產效率成本的增加、不適應與大批量的生產等缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構,利用機械手水平和上下配合移動,以實現電池鋁膜密封包裝過程中的軟鋁投放過程的自動化。
為實現上述目的,本實用新型提出如下技術方案:一種電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構,其包括驅動機構、與所述驅動機構相連的移動板、位于所述移動板下方且與所述移動板相連的鋁膜取放板,所述鋁膜取放板下端設置吸盤,所述移動板上設置有第一氣缸,所述第一氣缸下端穿過所述移動板且通過接頭與所述鋁膜取放板相連,所述驅動機構驅動所述移動板帶動所述鋁膜取放板水平移動到鋁膜抓取工位或鋁膜投放工位上,所述第一氣缸驅動所述鋁膜取放板上下豎直移動,通過所述吸盤抓取或投放鋁膜。
優(yōu)選地,所述驅動機構包括第二氣缸和與所述第二氣缸相連的導桿,所述第二氣缸驅動所述導桿轉動,帶動所述移動板沿所述導桿進行水平移動。
優(yōu)選地,所述第一氣缸下端穿過所述移動板且通過浮動接頭與所述鋁膜取放板相連。
優(yōu)選地,所述接頭與所述鋁膜取放板之間設置有緩沖壓簧。
優(yōu)選地,所述移動板上設置多個直線軸承。
優(yōu)選地,所述鋁膜取放板上對應所述直線軸承豎直固定設置有對應數量的導桿,所述導桿穿過所述直線軸承,在所述第一氣缸的驅動下導引所述鋁膜取放板進行上下豎直移動。
優(yōu)選地,所述驅動機構的一側還設置有護線鏈,所述護線鏈通過護線鏈支架固定在所述驅動機構一側。
優(yōu)選地,所述移動板上還安裝有壓力表。
優(yōu)選地,所述壓力表通過壓力表支架固定在所述移動板上。
優(yōu)選地,所述移動板上還安裝一真空閥。
本實用新型的有益效果是:本實用新型實現了電池鋁膜密封包裝過程中軟鋁投放過程的自動化,降低生產成本,避免人工操作具有影響電池內部結構、具有安全隱患等的缺點,延長了電池的使用壽命,減少了電池的不良率,提高了生產效率,能夠適應大批量電池的生產規(guī)模。
附圖說明
圖1是本實用新型電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構的立體結構示意圖;
圖2是圖1的主視結構示意圖;
圖3是圖1的側視結構示意圖。
附圖標記:
100、軟鋁投入機構:
101、驅動機構,102、移動板,103、第一氣缸,104、鋁膜取放板,105、第二氣缸,106、導桿,107、接頭,108、緩沖壓簧,109、直線軸承,110、吸盤,111、護線鏈,112、護線鏈支架,113、壓力表,114、真空閥,115、壓力表支架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
本實用新型所揭示的一種電池初次頂側密封機的軟鋁投入機構100,用于在電池鋁膜密封包裝過程中自動投放軟鋁。結合圖1~圖3所示,軟鋁投入機構100包括驅動機構101、移動板102、第一氣缸103和鋁膜取放板104,驅動機構101驅動鋁膜取放板104到指定工位上去,如鋁膜抓取工位上,然后第一氣缸103作用,驅動鋁膜取放板104向下壓到鋁膜抓取工位上,吸起工位上的鋁膜,之后第一氣缸103驅動鋁膜取放板104上移退回到原來的位置,驅動機構101驅動鋁膜取放板104到鋁膜投放工位上去,第一氣缸103再驅動鋁膜取放板104將鋁膜投放到鋁膜投放工位上,依此循環(huán),實現鋁膜的自動抓取和投放。
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