[實用新型]石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化裝置

有效

• 申請號: 201420673421.6
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204490523U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 趙靖;張仂;周秀云;劉安雙
• 申請（專利權）人: 中鹽工程技術研究院有限公司
• 主分類號: C01D3/04
• 分類號: C01D3/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

技術領域

本實用新型涉及鹵水凈化技術領域。特別是涉及一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化裝置。

背景技術

在制鹽蒸發過程中，鹵水成分隨著水分不斷的蒸發發生著變化，鹵水如不經過凈化處理，鹵水中含有的雜質濃度逐漸升高，一些雜質就會隨著鹽產品析出，影響了鹽產品的質量。從理論上可以分析,經過凈化的鹵水均添加了一定的化學物質，鹵水中的雜質離子以沉淀形式析出，在沉降的過程中一般添加了助沉劑。鹵水凈化的過程徹底打破了鹵水原有的膠狀狀態，使鹵水里面溶有的粉塵、微生物等徹底沉降除去，使鹵水從有色變為無色，從膠體狀溶液變為澄清溶液，鹽中氯化鈉含量可以提高0.1％以上，白度提高5度，因此，該過程是決定成品鹽質量的關鍵過程。

鹵水經過凈化處理后，一是可以提高產量和質量，相應增加利潤，降低了生產成本；二是延長了設備刷罐周期，減少設備清洗費用，年生產天數在320天以上，每年公司用于清洗蒸發罐的費用為50萬元；三是鹵水凈化后的雜質產物可以再利用，相應地增加了產值，四是蒸汽和電力的消耗較低，降低了生產成本。

目前的鹵水凈化工藝為間歇式的生產工藝，并無真正意義上的連續進行鹵水凈化的生產。間歇法存在的設備體積大、沉降時間長、碳化效率低以及鹽泥清理困難等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是解決鹵水凈化將有效降低沉降時間、減少設備投資、降低運行成本，而且徹底改善影響產量和質量的反應沉降桶內污泥的淤積和清理問題。

本實用新型的技術方案如下：

本實用新型的一種石灰-芒硝-煙道氣法連續鹵水凈化裝置，包括苛化連續反應器(3)、苛化連續沉降器(4)、碳化連續反應器(6)和碳化連續沉降器(7)由高到低依次串聯排列，排列的下一設備高度低于上一設備的溢流口高度；苛化連續反應器(3)設置有鹵水和石灰水進口；苛化連續反應器(3)溢流口(22)連接到苛化連續沉降器(4)進口；苛化連續沉降器(4)設置有絮凝劑進口和泥漿出口；苛化連續沉降器(4)鹵水出口連接碳化連續反應器(6)鹵水進口，泥漿出口(27)連接泥漿桶(15)進口；碳化連續反應器(6)設有煙道氣進口(44)，下混料口(28)連接混料泵(5)進口，混料泵出口連接碳化連續反應器(6)的上混料口(28)，碳化連續反應器(6)溢流口(25)連接碳化連續沉降器(7)進口；碳化連?續沉降器(7)還設置有絮凝劑進口、泥漿出口(29)和清鹵溢流口(26)，泥漿出口(29)連接泥漿桶(15)進口，清鹵溢流口(26)連接清鹵桶(20)進口；清鹵桶(20)還有出口連接清鹵泵(21)，清鹵泵(21)出口連接去制鹽管道、絮凝劑桶(9)的進口和乳化槽(10)的進口；絮凝劑桶(9)還有絮凝劑出口(30)連接絮凝劑泵(8)，絮凝劑泵(8)出口連接苛化連續沉降器(4)、碳化連續沉降器(7)和絮凝劑桶(9)進口；乳化槽(10)出口(31)連接鈣液泵(11)進口，鈣液泵出口連接苛化連續反應器(3)鈣液進口和乳化槽(10)；洗氣罐(12)設有煙氣進口(33)連接煙道氣管道，洗氣水進口(32)連接淡水管路，洗氣罐(12)出口連接壓縮機(13)進氣口(34)；壓縮機(13)還具有排氣口(35)，連接緩沖罐(14)進氣口(36)；緩沖罐(14)還設有排氣口(37)連接碳化連續反應器(6)煙氣進口(44)；泥漿桶(15)還具有泥漿出口(38)，連接泥漿泵(16)進口；泥漿泵(16)設有出口連接過濾器(17)的壓濾機進液口(39)；過濾器(17)還設有泥漿排出口(41)和清液出口(40)，清液出口(40)連接母液桶(18)；母液桶(18)還設有濾液出口(42)，連接母液泵(19)進口；母液泵(19)出口連接清鹵桶(20)。

所述的苛化連續反應器(3)高度為2m，直徑為2m。苛化連續沉降器(4)高度為2m，直徑為2m。碳化連續反應器(6)高度為2m，直徑為2m。碳化連續沉降器(7)高度為2m，直徑為2m。

石灰打漿后的液體濃度為1.81g/l，由鈣液泵(11)進入苛化連續反應器(3)中，鹵水由原鹵桶(1)泵入苛化連續反應器(3)，石灰乳和鹵水在苛化連續反應器(3)中停留時間滿足反應時間要求，反應完成液自流進入苛化連續沉降器(4)進行分離，鈣鎂泥漿進入泥漿桶(15)，清液自流進入碳化連續反應器(6)。