[實用新型]一種重介質(zhì)濃縮旋流器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420673059.2
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204182497U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 黃起彬;雷克微;盧瓊
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/12;B04C5/107;B04C5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分離裝置，具體是一種重介質(zhì)濃縮旋流器。

背景技術

旋流器是一種離心力場分離設備，廣泛用于選礦、化工、石油等部門。濃縮是旋流器很重要的用途之一。現(xiàn)有的旋流器結構比較簡單，但是沉沙產(chǎn)率也較低，而且旋流器上錐筒的錐角一般均小于20°，造成產(chǎn)品分離效果差，耗能高。而且旋流器的分離產(chǎn)品質(zhì)量不容易控制，影響使用效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種分離效果好、低能耗的重介質(zhì)濃縮旋流器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種重介質(zhì)濃縮旋流器，包括旋流器外筒和濃縮箱，所述旋流器外筒側(cè)壁中間設有入料管，旋流器外筒側(cè)壁上端設有中礦出管，所述旋流器外筒內(nèi)部中心設有與中礦出管連通的中心管，中心管內(nèi)部設有精礦出管，且精礦出管穿過旋流器外筒頂端，所述旋流器外筒內(nèi)壁設有呈螺旋狀套設在中心管外側(cè)的外擾流帶，中心管內(nèi)壁設有呈螺旋狀套設在精礦出管外側(cè)的內(nèi)擾流帶，所述旋流器外筒下端設有錐筒，錐筒下端設有底流口，所述濃縮箱連接在底流口下端，底流口下端的沉沙口直管伸入濃縮箱內(nèi)，且沉沙口直管上還設有穿過濃縮箱側(cè)壁的傾斜加料口，所述濃縮箱底端設有螺旋卸料機構，濃縮箱側(cè)壁設有位于沉沙口直管與螺旋卸料機構之間的外排管。

作為本實用新型進一步的方案：所述外擾流帶和內(nèi)擾流帶的橫截面為三角形結構，外擾流帶的傾斜角度與物料在旋流器外筒內(nèi)流動方向一致，內(nèi)擾流帶的傾斜角度與物料在中心管內(nèi)流動方向相反。

作為本實用新型進一步的方案：所述錐筒的錐角大于20°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述加料口的傾斜角度為40～50°。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置采用兩個中心管，能分離出三種不同密度的產(chǎn)品，分離效果好，而且設置的加料口能添加絮凝劑或沉降劑，提高了旋流器的沉沙產(chǎn)率以及沉沙速率，增大了旋流器的處理效率，降低了裝置的能耗；設置的擾流條能進一步提高旋流器的分選效率，以實現(xiàn)節(jié)能高效的目的。

附圖說明

圖1為重介質(zhì)濃縮旋流器的示意圖。

圖中：1-入料管；2-旋流器外筒；3-精礦出管；4-中礦出管；5-中心管；6-外擾流帶；7-內(nèi)擾流帶；8-錐筒；9-底流口；10-加料口；11-濃縮箱；12-外排管；13-螺旋卸料機構；14-沉沙口直管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種重介質(zhì)濃縮旋流器，包括旋流器外筒2和濃縮箱11，旋流器外筒2側(cè)壁中間設有入料管1，旋流器外筒2側(cè)壁上端設有中礦出管4，旋流器外筒2內(nèi)部中心設有與中礦出管4連通的中心管5，中心管5內(nèi)部設有精礦出管3，且精礦出管3穿過旋流器外筒2頂端，物料有入料管1進入旋流器外筒2做高速旋轉(zhuǎn)運動，并在旋流器外筒2側(cè)壁形成高速旋轉(zhuǎn)分選流場，物料中密度最大的組分在旋流場的作用下沿軸向下運動，到達錐筒8時沿器壁向下運動并由底流口9排出，密度小的組分向中心線方向運動，在軸線中心形成向上運動的內(nèi)漩渦，通過中心管進行進一步旋流分離，中間密度的物料從中礦出管4排出，密度最小的物料從精礦出管3排出，從而實現(xiàn)三種產(chǎn)品的分離。

旋流器外筒2內(nèi)壁設有呈螺旋狀套設在中心管5外側(cè)的外擾流帶6，外擾流帶6的傾斜角度與物料在旋流器外筒2內(nèi)流動方向一致，中心管5內(nèi)壁設有呈螺旋狀套設在精礦出管3外側(cè)的內(nèi)擾流帶7，內(nèi)擾流帶7的傾斜角度與物料在中心管5內(nèi)流動方向相反，外擾流帶6和內(nèi)擾流帶7的橫截面均為三角形結構，擾流帶的作用可以將底層難以上浮的細粒低密度物料再次分選，提高分選效率；旋流器外筒2下端設有錐筒8，錐筒8的錐角大于20°，大錐角的錐筒使得分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于排矸等特殊煤種的產(chǎn)品分選，具有循環(huán)量小以及節(jié)能的特點。

錐筒8下端設有底流口9，濃縮箱11連接在底流口9下端，底流口9下端的沉沙口直管14伸入濃縮箱11內(nèi)，且沉沙口直管14上還設有穿過濃縮箱11側(cè)壁的傾斜加料口10，加料口10的傾斜角度為45°，從加料口10向濃縮箱11內(nèi)添加絮凝劑或沉降劑，將低濃度中的漿體沉淀下來，增加漿體的沉降速度，大大增加旋流器的沉沙產(chǎn)率，從而降低旋流器的能耗，沉降的泥沙通過濃縮箱11底端的螺旋卸料機構13排出卸料，濃縮箱11側(cè)壁上設有位于螺旋卸料機構13和沉沙口直管14之間的外排管12，濃度更低的漿體通過外排管12排出濃縮箱11。