[實用新型]抽提日罐循環裝置有效
| 申請號: | 201420672563.0 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN204261577U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 劉賢成;王亞君;鄭擁軍;高志文;于華麗;范艷斌;劉華冰;劉培亮 | 申請(專利權)人: | 河北新啟元能源技術開發股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/10 | 分類號: | B01F5/10;B01F15/02;C07C7/10;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 061199 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抽提日罐 循環 裝置 | ||
技術領域
本實用新型主要涉及一種抽提日罐循環裝置。
背景技術
芳烴指結構上含有苯環的烴。作為基本有機原料應用最多的是苯、乙苯、對二甲苯,此外還有甲苯和鄰二甲苯。芳烴的來源有:煉油廠重整裝置;乙烯生產廠的裂解汽油;煤煉焦時副產。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不占重要地位。不同來源獲得的芳烴其組成不同,因此獲得的芳烴數量也不相同。裂解汽油中苯和甲苯多,二甲苯少;?重整汽油是苯少,甲苯和二甲苯多。乙苯在這兩種油中都少。這種資源與需求的矛盾促進了芳烴生產技術的發展。?乙苯是制苯乙烯的原料,苯乙烯是聚苯乙烯、丁苯橡膠(在合成橡膠中產量最大)的原料,因此,?乙苯通常采用合成法,即由乙烯和苯制成乙苯,再由乙苯制苯乙烯。甲苯資源較多,但應用較少,為彌補苯的不足,可由甲苯制苯。目前這一工藝應用很少,一是苯供應充足;二是技術上困難較多;三是經濟上不夠合理。還應指出,二甲苯有三種異構體:鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯。對二甲苯需求量最大,鄰二甲苯居中,間二甲苯最小;供應量卻是間二甲苯最大,鄰二甲苯和對二甲苯相近。為滿足要求(主要是生產滌綸),首先把對二甲苯分離出來(采用吸附法和低溫結晶法),通過異構化反應,?把間二甲苯轉化成對二甲苯。此外把資源較多的甲苯(由7個碳原子組成)和應用較少的碳九芳烴(由9個碳原子組成)進行反應,可制成碳八芳烴(二甲苯的混合物)。芳烴的制取方法說明:只有深入開展科學研究,掌握和利用規律,才能充分利用已有資源,?滿足人們日益增長的需求。
目前工業上廣泛應用的是溶劑抽提法,其步驟是寬餾分重整汽油進入脫戊烷塔,脫戊烷塔頂流出戊烷成分,塔底物流進入脫重組分塔,塔頂分出抽提進料進入芳烴抽提部分,塔底重汽油送出裝置。抽提進料得到芳烴物質和混合芳烴物質,非芳烴送出裝置,混合芳烴經過白土精制,芳烴精餾后,得到苯,甲苯,二甲苯和鄰二甲苯產品,重芳烴送出裝置。
傳統的抽提日罐循環裝置如圖1所述,包括罐體1、進料線3及循環管路,循環管路的進料端及出料端均設置有在罐體1的底部,而罐內物料達到5米左右(罐體總高6米)開始循環取樣,罐內物料不能很好的進行循環,所取樣品更多代表罐體底部產品。
因此在生產過程中,多次出現大罐區苯,甲苯質量不合格現象,在當時懷疑因為裝置取日罐樣過程中循環不均勻(兩罐的循環均為下進下出),所取樣品不準確,于是裝置在取樣時用取樣器在日罐頂取樣。
具體實施例中,抽提裝置在生產過程中,每日純苯產出量為170噸,甲苯產出量為28噸,苯日罐每28噸取樣一次,甲苯日罐每15噸取樣一次,可以得出苯日罐每天取樣7次,甲苯日罐每天取樣2次。苯日罐與甲苯日罐爬梯均為直上直下豎梯,在取樣過程中,員工需要拿著取樣器及取樣瓶爬罐,十分不方便;需要兩人共同完成取罐工作,速度慢,取樣時間長。2、在出現雨雪天氣時,爬梯與罐頂斜坡較滑,員工在取罐時極易出現事故。3、罐頂取樣僅取幾個點的混合樣,罐內物料仍沒有混合均勻,所取樣品代表性仍然較低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,取樣均勻,減少員工工作量的抽提日罐循環裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種抽提日罐循環裝置,包括罐體、伴熱管線、進料線及循環管路,所述伴熱管線及進料線從罐體底端伸入罐體內,所述循環管路包括第一進料管、第二進料管、出料管及機泵,第一進料管伸入罐體底部,第二進料管從罐體頂部伸入并伸入罐體底部,出料管上設置有出料閥,第一進料管及第二進料管上均設置有進料閥,所述機泵控制循環管路內的產品循環傳動,所述循環管路上連接有取樣管及產品出管,取樣管上設置有取樣閥,產品出管上設置有輸出閥。
為提升罐體內產品的攪拌效果,本實用新型改進有,第二進料管的低端開設有多個孔。
為使取樣方便,本實用新型改進有,所述取樣管設置在循環管路底部。
本實用新型的有益效果具體如下:新型結構的抽提日罐循環裝置,增加了一條循環管線,將原日罐循環下進下出模式更改為下出上中下進的循環模式,在取樣前對日罐打循環1小時,可以保證罐內物料混合均勻,在泵出口取樣即為罐內混合均勻樣品,具有較強代表性;而且將日罐取樣由罐頂下移至泵出口取樣口,裝置員工不需要進行爬罐取樣工作,一個人就可以進行取罐工作,不但降低了員工的工作負荷,同時大大節省了取樣時間;在取樣工作中,不需要進行爬罐取樣,消除了爬梯及罐頂滑容易造成人員傷害的安全隱患。
附圖說明
附圖1為傳統的抽提日罐循環裝置的結構示意圖;
附圖2為本實用新型的抽提日罐循環裝置的結構示意圖。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河北新啟元能源技術開發股份有限公司,未經河北新啟元能源技術開發股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420672563.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種用于氧化鐵顏料的攪拌裝置
- 下一篇:一種中低溫脫硝除塵熱解析一體化裝置





