[實用新型]一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420671696.6
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204235123U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶生平;王勇
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市冠盛汽車零部件集團股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于萬向節(jié)溝道加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置。

背景技術(shù)

???現(xiàn)在的萬向節(jié)溝道在加工的時候通常是采用普通立式銑床，在工作臺上，裝上手動萬能分度頭，手動裝夾，手動分度，手動進給，銑溝道和倒角分兩次裝夾，用普通銑床加工，做一只產(chǎn)品，裝夾三次，等分6次，每次等分搖分度頭13圈多，做好一只產(chǎn)品，要搖分度頭80圈。每班次生產(chǎn)120只，要旋轉(zhuǎn)分度頭9600圈，還得手動夾緊工件，勞動強度很大，員工常說，下班回家吃飯，手酸得拿不穩(wěn)筷子。且老設(shè)備一人只能操作一臺，班產(chǎn)能120只。由此可見現(xiàn)有的萬向節(jié)溝道在加工的時候存在工作效率低、工作強度大、加工步驟繁瑣的問題。

實用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置，主要解決現(xiàn)有的萬向節(jié)溝道在加工的時候存在工作效率低、工作強度大、加工步驟繁瑣的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置，包括機床，所述機床上沿X軸設(shè)有直線往復運動的刀具組件，所述刀具組件包括粗銑刀、精銑刀和倒角刀；沿Z軸設(shè)有直線往復運動的工件夾緊組件，所述工件夾緊組件包括工件夾具，所述工件夾具包括分別與粗銑刀、精銑刀和倒角刀對應(yīng)的第一工位、第二工位和第三工位。

所述工件夾緊組件還包括相互滑動配合的第一滑動座和第一導軌，所述第一滑動座上設(shè)有等分箱，所述等分箱一端連接有所述工件夾具，另一端連接有真空回轉(zhuǎn)油缸。

所述刀具組件還包括第二滑動座和第二導軌，所述第二滑動座上設(shè)有安裝架，所述安裝架上裝有分別驅(qū)動所述粗、精銑刀的第一電機和第二電機。

所述刀具組件還包括液壓缸和由液壓缸帶動的作直線往復運動的第三滑動座，所述第三滑動座上設(shè)有所述倒角刀和與倒角刀連接的第三電機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置，機床沿X軸設(shè)有直線往復運動的刀具組件，沿Z軸設(shè)有直線往復運動的工件夾緊組件，所述工件夾緊組件包括與刀具對應(yīng)的三個工位；加工效率高、工作強度較低、加工步驟簡單，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的立體示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：如圖所示，一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置，包括機床，所述機床上沿X軸設(shè)有直線往復運動的刀具組件，所述刀具組件包括粗銑刀6、精銑刀16和倒角刀15；沿Z軸設(shè)有直線往復運動的工件夾緊組件，所述工件夾緊組件包括工件夾具5，所述工件夾具5包括分別與粗銑刀6、精銑刀16和倒角刀14對應(yīng)的第一工位、第二工位和第三工位。本實用新型提供一種用于加工萬向節(jié)溝道的裝置，機床沿X軸設(shè)有直線往復運動的刀具組件，沿Z軸設(shè)有直線往復運動的工件夾緊組件，所述工件夾緊組件包括與刀具對應(yīng)的三個工位；加工效率高、工作強度較低、加工步驟簡單，使用效果好。數(shù)控設(shè)備，可以一人操作兩臺，每臺設(shè)備班產(chǎn)約200只，大大提高了生產(chǎn)效率。

在本實用新型中，如圖所示，所述工件夾緊組件還包括相互滑動配合的第一滑動座4和第一導軌1，所述第一滑動座4上設(shè)有等分箱2，所述等分箱2一端連接有所述工件夾具5，另一端連接有真空回轉(zhuǎn)油缸3。通過件裝夾在彈性夾具外模5內(nèi)的彈性夾具內(nèi)，用真空回轉(zhuǎn)油缸3拉緊彈性夾具，來裝夾工件，然后通過等分箱來轉(zhuǎn)動工件。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

在本實用新型中，如圖所示，述刀具組件還包括第二滑動座8和第二導軌9，所述第二滑動座8上設(shè)有安裝架10，所述安裝架10上裝有分別驅(qū)動所述粗、精銑刀的第一電機7和第二電機13。第一、二電機放置在安裝架上，可以一起移動，結(jié)構(gòu)緊湊，使用更加方便。

在本實用新型中，如圖所示，所述刀具組件還包括液壓缸11和由液壓缸11帶動的作直線往復運動的第三滑動座12，所述第三滑動座12上設(shè)有所述倒角刀15和與倒角刀15連接的第三電機14。

?裝夾工件的油壓等分箱2裝在X軸數(shù)控滑臺4上，粗銑主軸6及精銑主軸16裝在與X軸呈垂直布置的Z軸滑臺8上，均可以由數(shù)控驅(qū)動控制作前后運動，加工時分粗銑和精銑兩個工位，?X軸作徑向進給定位和粗精銑加工工位移動，Z軸作刀具進給切削運動。側(cè)面安裝一個倒角主軸15，用來去除工件加工卷邊以及毛刺，去除毛刺卷邊采用液壓缸11推動刀具15的進給與退出，手動上下料，自動分度、采用成形刀片鉆銑刀高速旋轉(zhuǎn)，一次裝夾完成三溝道的粗及精銑和倒角加工。