[實用新型]一種新型環保高溫垃圾焚化回收節能一體爐

有效

• 申請號: 201420671485.2
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204268483U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 廖勇
• 申請（專利權）人: 廖勇
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23G5/50
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所 11303
• 代理人: 馬麗蓮

技術領域

本實用新型涉及垃圾回收技術領域，特別是涉及一種新型環保高溫垃圾焚化回收節能一體爐。

背景技術

在我國各個地區對于垃圾處理來說，還是主要以填埋和焚燒為主，填埋占地面積大，同時存在嚴重的二次污染；在現有的垃圾焚燒處理過程中，由于氣煙管道過濾裝置的不完善，造成在垃圾焚燒過程中每噸垃圾會產生5000至7000立方米的廢氣，還會留下原有體積近一半的灰渣。而當今最好的焚燒設備，在正常運轉的情況下，也會釋放出幾十種有害的物質及多種重金屬微粒子。

由此可見，現有的垃圾焚燒爐在實際使用中還存在若干缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種廢氣處理完善且能將垃圾處理過程中產生的熱能轉化為電能的新型環保高溫垃圾焚化回收節能一體爐，實屬當前重要研發課題之一。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種節能環保的新型環保高溫垃圾焚化回收節能一體爐，使其可以利用回收垃圾產生的熱能轉變為電能，從而克服現有的垃圾處理方法的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型環保高溫垃圾焚化回收節能一體爐，包括爐體部分、氣煙管道部分和爐體連接外部工作部分，所述爐體部分包括爐體體身和爐體內部，所述爐體體身包括爐膛層、中間層和外層，所述爐膛層和中間層之間設置爐體水層，所述爐體連接外部工作部分包含蒸汽發電機，所述爐體水層通過蒸汽管道與所述蒸汽發電機連接，所述蒸汽管道上設置有蒸汽管道保險閥門，所述爐體體身上設置有與所述爐體水層相通的氣壓保險閥門、氣壓表和溫度表的安裝孔。

作為進一步改進，所述氣煙管道部分包括氣煙排放管道和安裝在氣煙排放管道上的焦油過濾裝置，所述焦油過濾裝置采用吸塵鋼絲球為過濾材料。

進一步改進，所述焦油過濾裝置包括焦油過濾器和安裝焦油過濾器的機架，所述焦油過濾器包括容納所述吸塵鋼絲球且底部具有氣煙通氣孔的過濾器筒、用于調節所述吸塵鋼絲球密度的帶孔壓板以及用于固定帶孔壓板且帶孔的過濾器頂蓋；所述安裝焦油過濾器的機架包含機架外層、固定于機架外層內壁上的鎢金阻絲瓷板傳熱層、位于所述焦油過濾器下方的焦油匯集槽和焦油排出管道，所述焦油匯集槽的中間部分凸起，凸起部分的尖部設有氣煙通氣孔，所述焦油排出管道與所述焦油匯集槽的相通。

進一步改進，所述焦油過濾裝置中包含多個焦油過濾器，所述多個焦油過濾器由位于所述過濾器筒中間的絲筒和與所述絲筒配合的串聯絲桿串聯而成，其最下方的焦油過濾器下表面中間呈凹形，所述多個焦油過濾器中的吸塵鋼絲球從下往上密度逐漸增大。

進一步改進，所述氣煙管道部分還包括水箱過濾裝置和抽風機，所述水箱過濾裝置和抽風機依次安裝在所述氣煙排放管道上。

進一步改進，所述水箱過濾裝置包括兩個水箱過濾器，所述兩個水箱過濾器串連連接，在所述氣煙排放管道與所述水箱過濾器進氣口連接處設置有氣煙細化網。

進一步改進，所述爐體內部從上往下依次包括對進料垃圾起承受作用的承重網層、給爐內提供高溫的鎢金阻絲瓷板層、將高溫熔解物規格化的過濾網層和位于爐底的用于冷卻高溫熔解物的爐底水層。

進一步改進，所述爐體連接外部工作部分還包括與所述爐底水層相連的外接部分，所述與爐底水層相連的外接部分包括通過抽水機完成的水循環管道，所述水循環管道包括與位于所述爐底水層內的吸水口連接的抽水機、用于分離高溫熔解物中固體回收物和水的水料分離箱、與所述爐底水層相通的進水口以及依次連接上述部件的管道。

進一步改進，所述爐體體身的中間層和外層之間設置有保暖層，所述保暖層為石棉保暖層。

進一步改進，所述水箱過濾裝置具有自動進水機構，所述爐體水層的進水管上設置自動進水機構，所述自動進水機構包括自動升降球和與自動升降球連接的自動升降桿。

采用上述的技術方案，本實用新型至少具有以下優點：

1、本實用新型利用垃圾回收爐的爐內高溫使爐體水層變成蒸汽，蒸汽用于蒸汽發電機發電，不僅可供爐體自身用電，多余的電量還可以供其他用電設備，并且發電后的蒸汽還可以用于供暖、收集蒸餾水等用途。

2、本實用新型的氣煙過濾系統可以將氣煙中焦油和大部分有害物質微粒子進行攔截，至少可以收集四分之三的有害物質，能夠充分有效的進行無害化氣煙排放。

3、本實用新型爐膛內燃燒垃圾產生的殘留物還可以用于制作灰沙磚。