[實用新型]一種儲能彈簧的安裝夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420671190.5 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN204375666U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張應波 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江正泰電器股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H69/00 | 分類號: | H01H69/00 |
| 代理公司: | 北京卓言知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龔清媛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 安裝 夾具 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及低壓斷路器制造裝配中使用的一種安裝夾具,具體涉及斷路器的彈簧的安裝夾具,特別適用于萬能式斷路器的儲能彈簧的方便可靠安裝。
背景技術(shù)
萬能式斷路器是主要用于配電網(wǎng)絡的總開關和保護,其操作機構(gòu)常采用彈簧儲能式操作機構(gòu),使觸點閉合速度與操作速度無關。由于儲能彈簧在拉緊與收縮之間具有較大的彈力,裝配時需要借助于夾具才能完成安裝。現(xiàn)有的儲能彈簧的安裝夾具采用手動加壓的方式,其具體結(jié)構(gòu)包括手動轉(zhuǎn)盤和螺紋傳動機構(gòu),通過轉(zhuǎn)動手動轉(zhuǎn)盤來驅(qū)動螺紋傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動,再由螺紋傳動機構(gòu)逐漸壓下彈簧,達到將彈簧壓緊的目的。現(xiàn)有的手動加壓的儲能彈簧的安裝夾具的生產(chǎn)效率低下,工人勞動強度大,難以形成自動化安裝作業(yè)。目前雖然也有通過氣缸完成下行實現(xiàn)快速壓緊彈簧的機械裝配,但是,由于氣缸運動的速度較快,儲能彈簧難以實現(xiàn)安裝所需定位的準確性,存在質(zhì)量風險,此外,現(xiàn)有的氣缸加壓的方式不能感知儲能彈簧的彈力大小,實際上,安裝時難免會出現(xiàn)彈簧力超差的問題,存在安裝質(zhì)量無法控制的風險,這是由于不可避免的加工誤差,各儲能彈簧之間的彈性特性(彈力與彈性變形量之間的關系)存在較大的差別,而儲能彈簧的彈性特性直接關系到操作機構(gòu)的動作特性。因此,需要解決的技術(shù)難題是同時解決定位的準確性和避免彈簧力超差問題。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的一個目的是提供一種儲能彈簧的安裝夾具,通過采用氣缸驅(qū)動結(jié)合定位凹槽的精確定位結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了儲能彈簧的快速壓緊和準確定位,并且方便可靠實現(xiàn)自動化安裝。
本實用新型的另一個目的是提供一種儲能彈簧的安裝夾具,通過在壓板上方增設測力計機構(gòu),避免了出現(xiàn)彈簧力超差的風險,保證了儲能彈簧的安裝質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案。
一種儲能彈簧的安裝夾具,其立式結(jié)構(gòu)從下至上依次包括基座1、固定安裝在基座1上的立柱2、固定安裝在立柱2上的頂座3和固定安裝在頂座3上的氣缸4,所述的氣缸4的頂桿上具有能上下直線移動的滑塊6,其特征在于:在所述的基座1的上表面上設置有一個定位夾座7,所述的定位夾座7上設有定位凹槽71,承載儲能彈簧的工件8設置在所述的定位凹槽71內(nèi),所述的定位凹槽71用于實現(xiàn)所述的滑塊6下行快速壓緊隨動的儲能彈簧9到所述的承載儲能彈簧的工件8上的裝配定位精度。
根據(jù)本實用新型的進一步實施方式:所述的儲能彈簧的安裝夾具還包括可自動指示所述的儲能彈簧9的彈簧力的測力計5,測力計5的一端與所述的氣缸4的頂桿抵接,測力計5的另一端與所述的滑塊6抵接。
根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式:所述的定位凹槽71包括水平底面73和/或相關的水平面72a,72b,用于支承所述的承載儲能彈簧的工件8,并起到鉛垂方向的定位作用。
根據(jù)本實用新型的另一種具體實施方式:所述的定位凹槽71包括分別設置在槽口上的右定位凸起7a和左定位凸起7b;所述的承載儲能彈簧的工件8包括相互平行設置的右側(cè)板8a和左側(cè)板8b,它們與圓柱形的儲能彈簧9的軸線平行,并且,承載儲能彈簧的工件8的各零部件都安裝在與右側(cè)板8a和左側(cè)板8b具有固定連接關系的構(gòu)件上。
進一步優(yōu)選的:所述的定位凹槽71的右定位凸起7a與所述的承載儲能彈簧的工件8的右側(cè)板8a接觸配合,所述的定位凹槽71的左定位凸起7b與承載儲能彈簧的工件8的左側(cè)板8b接觸配合,通過這兩個所述的接觸配合,限定所述的承載儲能彈簧的工件8在所述的定位夾座7上的水平位置。
根據(jù)本實用新型的又一種具體實施方式:所述的待處理的儲能彈簧9的上端套裝在一個定位凸臺9b上,所述的定位凸臺9b從固定儲能彈簧9的帽型彈簧支架9a的中心位置向下伸出,所述的帽型彈簧支架9a的上平面抵接在所述的滑塊6下方,所述的儲能彈簧9套裝在所述定位凸臺9b上。
進一步優(yōu)選的:所述的滑塊6上設有與所述的帽型彈簧支架9a的外形相匹配的用于限定帽型彈簧支架9a的位置的定位槽61。
根據(jù)本實用新型的另一種具體實施方式:所述的立體結(jié)構(gòu)是由氣缸4頂壓的各受力件之間依次形成的如下的串型抵接結(jié)構(gòu):氣缸4頂壓測力計5、測力計5頂壓滑塊6、滑塊6頂壓帽型彈簧支架9a、帽型彈簧支架9a頂壓儲能彈簧9、儲能彈簧9頂壓承載儲能彈簧的工件8、承載儲能彈簧的工件8頂壓定位夾座7。
附圖說明
從附圖所示實施例的描述中可更清楚地看出本實用新型的優(yōu)點和特征,其中:
圖1是本實用新型的儲能彈簧的安裝夾具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
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