[實用新型]一種高鹽廢水分質回用裝置

有效

• 申請號: 201420670828.3
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN204251441U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 趙文勇
• 申請（專利權）人: 趙文勇
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水處理后高鹽廢水再處理成生產回用水的分質回用裝置。

背景技術

目前工業生產的高鹽廢水在加入中強堿、強堿后絮凝沉淀，絮凝沉淀后的上清液經過濾器過濾，過濾后直接通過反滲透膜，通過膜的分離提取、純化與濃縮達到深度除鹽的目的，產水率達到80％左右。此方法的特點是節能，相比蒸餾技術能耗僅為1/40，但是在過濾器僅去除懸浮，過濾后的水通過膜很容易把膜堵死，換膜率高，運行成本高，高濃水量大。因而改善過濾后水質，增大產水率，減少運行成本成為亟待解決的問題。

發明內容

根據處理后污水中含鹽量的不同，本實用新型提供一種將水中鹽分去除達到生產回用的分質回用裝置。

為實現本實用新型目的，這種高鹽廢水分質回用裝置其特征在于廢水調節池經反應池后與平流沉淀池相接，平流沉淀池一路出口經污泥濃縮池后接壓濾機，另一路出口經中間池后入多介質過濾器，多介質過濾器一路出口經中間水箱后入保安過濾器，另一路出口接廢水調節池底部入口，保安過濾器出口經陽離子樹脂床后入陰離子樹脂床或電滲析裝置，陽離子樹脂床和陰離子樹脂床的再生液出口分別接廢水調節池底部入口，陰離子樹脂床或電滲析裝置滲析液出口接反滲透膜，反滲透膜一路出口接蒸汽鍋爐，反滲透膜另一路出口接廢水調節池底部入口。

所述平流沉淀池經二氧化碳反應池后接另一平流沉淀池，該平流沉淀池出口經中間池后入多介質過濾器。

本實用新型取得的技術進步：

采用本實用新型處理經污水處理后的高鹽廢水，可使處理后的高鹽廢水達到工業冷卻循環水和蒸汽鍋爐用水標準，達到高鹽水的零排放標準實現高鹽水分質回用的目的，克服了現有技術存在的弊端。

本實用新型處理高鹽廢水經加堿處理去除水中碳酸鈣和氫氧化鎂硬度后絮凝沉淀，絮凝沉淀后的上清液經多介質過濾器和保安過濾器處理去除懸浮物后經陽樹脂和陰樹脂床去除陰陽離子可去除水中大部分分子物質，后過電滲析和膜。經陰陽床后可節省電滲析和膜的運行成本，出水率高，電滲析和膜的濃水可以返回調節池循環處理，減少濃水排放量，再生陽離子樹脂和陰離子樹脂的廢水90％以上可回收至調節池進行再處理，可節省水資源，減少排污量，投資少，運行費用低，處理效果好，可使處理后的高鹽廢水達到工業冷卻循環水和蒸汽鍋爐用水標準，同時電滲析排污水進入晾曬池或澆灑粉煤灰實現了企業的污水零排放。

附圖說明

圖1為硬度低于1500mg/L高鹽廢水分質回用裝置結構示意圖。

圖2為硬度高于1500mg/L高鹽廢水分質回用裝置結構示意圖。

圖3為本發明采用強堿和CO₂處理高鹽廢水裝置結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：某工廠高鹽廢水水質：硬度1360mg/L，TDS(溶解性總固體)：2130mg/L，pH：8.5、硫酸根離子652mg/L，氯離子280mg/L。

如圖1所示為上述高鹽廢水分質回用處理裝置流程：

出廢水調節池1的高鹽廢水在反應池2中經加入氫氧化鈣、碳酸鈉絮凝后入平流沉淀池3絮凝沉淀，出平流沉淀池3的污泥經污泥濃縮池5后入壓濾機4壓濾，濾液返回廢水調節池1，出平流沉淀池3的上清液經中間池6穩定水質后進入多介質過濾器7過濾，該多介質過濾器7采用深圳宏達水處理設備有限公司生產的Φ1000的多介質過濾器7，反洗多介質過濾器7的廢液出口經管路接廢水調節池1底部入口循環處理，出多介質過濾器7的濾液經中間水箱8穩定水質后入保安過濾器9過濾，該保安過濾器9采用深圳宏達水處理設備有限公司生產的Φ500的保安過濾器9，出保安過濾器9的濾液依次經氫型陽離子樹脂床10吸附陽離子和陰離子樹脂床11吸附陰離子，再生氫型陽離子樹脂床10和弱酸性陰離子樹脂床11的廢水分別分別返回廢水調節池1循環處理，陰離子樹脂床11出口的出水水質可達到：TDS：628mg/L、pH：6.5、硬度：5～45mg/L、硫酸根60～180mg/L、氯根80～200mg/L，出水達到冷卻循環水標準；出反滲透膜12的凈水水質可達到TDS：20～60mg/L、pH：6.5、硬度：0～10mg/L、硫酸根離子0～50mg/L、氯離子0～60mg/L，RO膜12出水達到蒸汽鍋爐用水要求。

本實施例中：

(1)采用氫型陽離子樹脂床10吸附陽離子和弱酸性陰離子樹脂床11吸附陰離子后出水可直接達到冷卻循環水標準，經過RO膜12后可達到蒸汽鍋爐用水標準，可實現分質供水。

(2)RO膜12排污濃水進入調節池1回收利用，節省水資源。