[實用新型]全自動智能機械上胎面裝置

有效

• 申請號: 201420670580.0
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204250821U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 趙志東
• 申請（專利權）人: 沈陽深藍智能技術裝備有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 李叢

技術領域

本實用新型涉及一種全自動智能機械上胎面裝置。

背景技術

目前輪胎廠采用的是人工來搬運胎面的方法，將胎面擠出線擠出的胎面成品放入百頁車中。但是現代擠出生產線的生產速度越來越快，在這種情況下，人工取胎面就容易出現問題，而且這種方式費時費力，生產效率低。

實用新型內容

????本實用新型要解決的技術問題是提供一種全自動智能機械上胎面裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

全自動智能機械上胎面裝置，包括有：胎面輸送裝置、胎面快速橫向輸送裝置、廢料輸送裝置、整列胎面待機輸送裝置、自動胎面裝載裝置、自動隔板下翻裝置，其中：

所述的胎面輸送裝置、胎面快速橫向輸送裝置和廢料輸送裝置在橫向上依次相連，胎面快速橫向輸送裝置在縱向上與整列胎面待機輸送裝置、自動胎面裝載裝置、自動隔板下翻裝置和百頁車自動裝載位置依次相連，百頁車自動裝載位置與百頁車搬送裝置相連。

所述的百頁車搬送裝置包括有空百頁車供給裝置、空百頁車搬送裝置、自動隔板上翻裝置、滿載百頁車橫向輸送裝置和滿載百頁車搬送裝置，所述的滿載百頁車搬送裝置安裝在百頁車自動裝載位置的一側與下方，滿載百頁車搬送裝置的一側為滿載百頁車橫向輸送裝置，百頁車自動裝載位置的另一側與自動隔板上翻裝置、空百頁車搬送裝置和空百頁車供給裝置依次相連。

本實用新型所具有的優點與效果是：

本實用新型采用機械定位，氣缸翻轉。安全性和穩定性高。本實用新型臺車百頁翻起，落下采用自動化完成，不需操作人員動手，?每班可節省3-4人，胎面損耗率降低。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：胎面輸送裝置1、胎面快速橫向輸送裝置2、廢料輸送裝置3、整列胎面待機輸送裝置4、自動胎面裝載裝置5、自動隔板下翻裝置6、空百頁車供給裝置7、空百頁車搬送裝置8、自動隔板上翻裝置9、滿載百頁車橫向輸送裝置10和滿載百頁車搬送裝置11。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型全自動智能機械上胎面裝置，包括有：胎面輸送裝置1、胎面快速橫向輸送裝置2、廢料輸送裝置3、整列胎面待機輸送裝置4、自動胎面裝載裝置5、自動隔板下翻裝置6，

所述的胎面輸送裝置1、胎面快速橫向輸送裝置2和廢料輸送裝置3在橫向上依次相連，胎面快速橫向輸送裝置2在縱向上與整列胎面待機輸送裝置4、自動胎面裝載裝置5、自動隔板下翻裝置6和百頁車自動裝載位置依次相連，百頁車自動裝載位置與百頁車搬送裝置相連。

所述的百頁車搬送裝置包括有空百頁車供給裝置7、空百頁車搬送裝置8、自動隔板上翻裝置9、滿載百頁車橫向輸送裝置10和滿載百頁車搬送裝置11，所述的滿載百頁車搬送裝置11安裝在百頁車自動裝載位置的一側與下方，滿載百頁車搬送裝置的一側為滿載百頁車橫向輸送裝置10，百頁車自動裝載位置的另一側與自動隔板上翻裝置9、空百頁車搬送裝置8和空百頁車供給裝置7依次相連。

本實用新型的工作過程如下：

由胎面擠出線運送過來的胎面，經過胎面輸送裝置1利用傳感器進行長度和寬度的檢測，合格的胎面經過胎面快速橫向輸送裝置2將合格的胎面產品運送到整列胎面待機輸送裝置4，等待運輸。同時不合格的胎面經過廢料輸送裝置3排出。待胎面快速橫向輸送裝置上積累2—3條胎面時（視胎面寬度而定），胎面快速橫向輸送裝置將這些胎面輸送到自動胎面裝載裝置5的傳送帶上，再由自動胎面裝載裝置快速準確地將胎面平穩地放入百頁車中，這時自動隔板下翻裝置6啟動將百頁車的隔板放下。當百頁車被裝滿時，百頁車由滿載百頁車搬送裝置11運輸傳遞到滿載百頁車橫向輸送裝置10，橫向移動后再由滿載百頁車搬送裝置11將裝滿的百頁車運輸到指定位置。與此同時，空百頁車由空百頁車供給裝置7和空百頁車搬送裝置8持續不斷地將百頁車通過自動隔板上翻裝置9運送到自動裝載位置，完成裝載，進入快速穩定的循環。