[實用新型]一種加工尖邊倒圓的專用刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420670522.8
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN204194907U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紅偉;姜雪梅;陶紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 崔蘭蒔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種銑刀，特別是涉及一種加工尖邊倒圓的專用刀具。

背景技術(shù)

目前，去除盤類零件機(jī)械加工產(chǎn)生的尖邊的主要方法是手工拋光，該方法主要是利用砂布條，在被加工部位操作者用雙手來回拉動砂布條，從而去除零件尖邊部位的余量，達(dá)到倒圓的目的。現(xiàn)有的方法，費時費力，產(chǎn)生的灰塵大，工人勞動強(qiáng)度高，加工效率低，加工后零件的質(zhì)量差，尺寸一致性不好；加工中特別依賴個人技能水平，在人員變化的情況下，如果加工經(jīng)驗沒有得到繼承，會給生產(chǎn)帶來較大的麻煩，也存在較大的質(zhì)量隱患，不能滿足零件高質(zhì)量的加工要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種加工尖邊倒圓的專用刀具，該刀具可實現(xiàn)零件尖邊倒圓的機(jī)械化，提高零件邊緣加工后尺寸的一致性，防止加工后的零件邊緣出現(xiàn)“雙眼皮”現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，一種加工尖邊倒圓的專用刀具，包括切削部分和刀柄部分，所述切削部分由四個銑刀切削刃組成，其特點是每個銑刀切削刃由一個圓弧切削刃和設(shè)置在其兩側(cè)的延長切削刃組成，圓弧切削刃的兩端分別與其兩側(cè)的延長切削刃的一端相連接。

所述圓弧切削刃和延長切削刃的前切削角均為8～10°，后切削角均為10～12°，延長切削刃與圓弧切削刃圓角的邊緣之間的夾角為8～10°。

所述圓弧切削刃和延長切削刃的前切削角均為8°，后切削角均為10°，延長切削刃與圓弧切削刃圓角的邊緣之間的夾角為8°。

所述延長切削刃的長度為0.8～1.2mm。

所述延長切削刃的長度為1mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的加工尖邊倒圓的專用刀具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本較低，加工中可靠性較高，能夠很好地解決手工進(jìn)行零件尖邊倒圓尺寸一致性差的問題，可以大幅度的提高加工效率和加工后的零件質(zhì)量；特別是刀具中增加了切削部分的延長切削刃，有效的保證了加工后尖邊倒圓的圓滑。因此，實用性較好，易于推廣應(yīng)用，具有較大的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的加工尖邊倒圓的專用刀具的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的B部放大圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖中：1-切削部分，2-刀柄部分，3-延長切削刃，4-圓弧切削刃。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1～圖3所示，一種加工尖邊倒圓的專用刀具，包括切削部分1和刀柄部分2，所述切削部分1由四個銑刀切削刃組成，每個銑刀切削刃由一個圓弧切削刃4和設(shè)置在其兩側(cè)的延長切削刃3組成，圓弧切削刃4的兩端分別與其兩側(cè)的延長切削刃3的一端相連接。在圓弧切削刃4的兩側(cè)增加延長切削刃3，為本實用新型的主要特點。

所述圓弧切削刃4的尺寸大小與所要切削的零件邊緣的圓角尺寸相同。本實施例中，圓弧切削刃4選擇了R0.5mm，延長切削刃3的長度為0.8mm，圓弧切削刃4和延長切削刃3的前切削角γn均為8°，后切削角α0均為10°，延長切削刃3與圓弧切削刃4圓角的邊緣之間的夾角為8°。

圓弧切削刃4為90°的圓弧形切削刃，延長切削刃3為直線段形切削刃。

本實用新型的刀具用于去除盤類等零件機(jī)械加工后產(chǎn)生的尖邊，并對該部位進(jìn)行倒圓角加工；通過延長切削刃3向外側(cè)延展的特點，以消除過切后對零件表面產(chǎn)生棱邊的影響，保證切削后零件表面的圓滑轉(zhuǎn)接。

本實用新型的切削部分1主要完成零件邊緣的倒圓角加工，其中，圓弧切削刃4主要實現(xiàn)零件邊緣圓角的加工，零件邊緣的主要加工任務(wù)量依靠圓弧切削刃4來完成，但僅僅依靠圓弧切削刃4來進(jìn)行加工，加工后的零件邊緣效果并不理想。加工中不可能達(dá)到刀具的型面正好與零件需要切削的圓角完全吻合，必然會存在或大或小的公差范圍，切削過量，零件邊緣會產(chǎn)生棱角，零件對刀誤差使加工后的零件表面產(chǎn)生過切，也就是所謂的“雙眼皮”現(xiàn)象，影響加工的質(zhì)量；如果零件欠切，零件邊緣切削不到位，圓弧未形成。為了解決上述的矛盾，更好的保證零件邊緣切削后的加工效果，本實用新型在圓弧切削刃4的兩側(cè)各增加了一段延長切削刃3，主要防止切削后零件邊緣的轉(zhuǎn)接處產(chǎn)生“雙眼皮”現(xiàn)象。