[實用新型]管徑可調的自動剝管裝置有效
| 申請號: | 201420670081.1 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN204183623U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 陳志源;俞偉萍 | 申請(專利權)人: | 浙江科達利實業有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/46 | 分類號: | B26D1/46;B26D7/02 |
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| 地址: | 311800*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可調 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動剝管裝置,具體的說是一種管徑可調的自動剝管裝置。
背景技術
在橡膠管的生產制造過程中,為了確保橡膠管的圓度以及保護橡膠管避免受到損傷,橡膠管的外周往往包覆有一層塑料管,該層塑料管較薄,有些高要求的狀態下并不能確保橡膠管優良的技術特性,由此會在較薄塑料管的外周再次包覆一成較厚的塑料,由此形成了一種三層的橡膠管,內層為橡膠管、中間為較薄塑料管、外側為較厚塑料管。該種橡膠管的中間層和外側的兩層塑料管必須剝離,傳統的剝離設備大都僅僅具備單層管的剝離能力,并不具備雙層管的剝離能力,并且傳統的剝離管子的設備一般僅僅依靠一個刀片實現切割剝離,往往在長距離剝管過程中由于管體跳動容易導致橡膠管管體受損,如何防止橡膠管的管體跳動并且避免損傷橡膠管,實現雙層切割剝管的技術目的一直是本領域技術人員研究的對象。
實用新型內容
本實用新型提供了一種結構簡單、防止橡膠管管體跳動、實現雙層切割剝管的管徑可調的自動剝管裝置。
一種管徑可調的自動剝管裝置,其主要用于切割三層的橡膠管,三層具體是內層為橡膠管、中間為較薄塑料管、外層為較厚塑料管。一種管徑可調的自動剝管裝置,包括機架,機架上安裝有管子引導裝置和管子切割裝置,所述的管子引導裝置包括水平滾筒以及設于水平滾筒后側的兩個豎直滾筒,水平滾筒利用橡膠管管子自身的重力在輔助管子前進的過程中克服了管子上下的跳動問題。作為優選結構水平滾筒兩端通過軸承連接固定于機架上的水平支架;所述的兩個豎直滾筒端部分別連接有螺紋反向設置的螺母,螺母外周套有絲桿,絲桿端部設有手柄,通過絲桿的旋轉控制兩個豎直滾筒相對運動,實現對于橡膠管的左右夾緊能力,防止橡膠管發生左右方向的擺動,而誤傷橡膠管本體,同時兩個豎直滾筒也兼具了輔助推動橡膠管向前的一個運動過程。
所述的管子切割裝置包括第一管徑切割裝置和第二管徑切割裝置,第一管徑切割裝置包括對稱設置的第一驅動電機和第二驅動電機,第一驅動電機和第二驅動電機分別驅動位于滾輪外周的環形刀片,第一驅動電機和第二驅動電機的兩端分別通過汽缸頂桿連接有第一汽缸和第二汽缸,第二管徑切割裝置包括對稱設置的第三驅動電機和第四驅動電機,第三驅動電機和第四驅動電機分別驅動位于滾輪外周的環形刀片,第三驅動電機和第四驅動電機的兩端分別通過汽缸頂桿連接有第三汽缸和第四汽缸。該種管子切割裝置通過第一管徑切割裝置和第二管徑切割裝置兩套裝置,由于兩套裝置中第一汽缸和第二汽缸控制第一驅動電機和第二驅動電機所形成的兩個位于滾輪外周的環形刀片之間的間距構成第一切割管徑用于切割三層橡膠管其中外層較厚塑料管。第三管徑切割裝置和第四管徑切割裝置兩套裝置,由于兩套裝置中第三汽缸和第四汽缸控制第三驅動電機和四驅動電機所形成的兩個位于滾輪外周的環形刀片之間的間距構成第二切割管徑用于切割三層橡膠管中間較薄塑料管。通過兩套切割裝置的不同切割管徑實現了三層橡膠管的管徑可調剝離。
所述的第一驅動電機和第二驅動電機的底座兩側邊上均設有向外水平凸起的凸槽,凸槽嵌入安裝于帶有凹槽的導軌內,實現第一驅動電機和第二驅動電機沿導軌方向的滑動,確保第一切割管徑在第一汽缸和第二汽缸推動下快速形成。
所述的第三驅動電機和第四驅動電機的底座兩側邊上均設有向外水平凸起的凸槽,凸槽嵌入安裝于帶有凹槽的導軌內,實現第三驅動電機和第四驅動電機沿導軌方向的滑動,確保第二切割管徑在第三汽缸和第四汽缸推動下快速形成。
作為結構優選第一驅動電機、第二驅動電機、第三驅動電機、第四驅動電機的電機主軸上均連接有主軸錐齒,主軸錐齒嚙合連接位于滾輪一側面的錐齒,實現主軸旋轉力的方向改變,確保滾輪外周的環形刀片水平切割三層橡膠管的外面兩層管子。
本實用新型管徑可調的自動剝管裝置,通過水平滾筒以及豎直滾輪解決了橡膠管的跳動問題,實現了橡膠管的平穩運行,而第一管徑切割裝置和第二管徑切割裝置所形成的兩種切割管徑解決了需要同時切割不同管徑狀態下的三層橡膠管。
附圖說明
圖1為本實用新型管徑可調的自動剝管裝置立體結構示意圖。
具體實施方式
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