[實用新型]新型鉆床

有效

• 申請號: 201420669991.8
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204321233U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 崔樹嬌
• 申請（專利權）人: 天津奕普斯特閥門有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23B47/28;B23B47/20;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，特別是一種鉆床。

背景技術

鉆床是傳統機械加工過程中最常用的打孔設備。有些被加工的元件需要在不同的面進行打孔，傳統的設備是逐一對需要打孔的面分別進行打孔，這種方法不但工作效率低，而且精確度也會受到影響。目前的一些多面打孔設備由于對于元件和鉆頭的定位不準、固定不穩，造成打孔的精確度差，鉆頭易折斷等問題，影響工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型鉆床。具體設計方案為：

一種新型鉆床，包括基座、緊固組件、打孔組件，所述基座的頂面的左側、右側、后側均固定有打孔組件，所述基座的右側還固定有緊固組件，所述基座的中部固定有固定板，所述緊固組件包括緊固氣缸、壓板、緊固電機，所述緊固氣缸固定于所述基座上，所述壓板固定于所述緊固氣缸的左端，所述緊固電機固定于所述緊固氣缸的右端。

所述打孔組件包括打孔電機、打孔氣缸、鉆頭箱、鉆頭座、鉆頭、傳動電機，所述打孔氣缸固定于所述基座上，所述鉆頭箱與所述打孔氣缸滑動連接，所述打孔電機固定于所述鉆頭箱遠離固定板的一端，所述鉆頭座固定于所述鉆頭箱靠近固定板的一端，所述鉆頭安裝于所述鉆頭座上，所述傳動電機固定于所述打孔氣缸遠離固定板的一端。

所述固定板的截面呈“L”形，且所述固定板立面上設有多個鉆頭孔，所述固定板的后側還設有卡板，所述卡板上設有多個鉆頭孔。

所述壓板上設有多個鉆頭孔。

所述基座上還安裝有控制板。

所述緊固電機、傳動電機均為數控電機。

通過本實用新型的上述設計方案得到的新型鉆床，其有益效果是：

通過固定板、壓板可以將元件準確固定，通過鉆頭孔將鉆頭定位，不但提高了精準度，而且防止鉆頭斷裂，所述數控電機可以準確控制打孔的深度，提高精確度，有且元件可以一次完成多面打孔，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述新型鉆床的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型所述固定組件的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述打孔組件的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述固定板的結構示意圖。

圖中，1、基座；11、控制板；2、緊固組件；21、緊固氣缸；22、壓板；23、緊固電機；3、打孔組件；31、打孔電機；32、打孔氣缸；33、鉆頭箱；34、鉆頭座；35、鉆頭；36、傳動電機；4、固定板；41、卡板；5、鉆頭孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

圖1是本實用新型所述新型鉆床的俯視結構示意圖，如圖1所示，一種新型鉆床，包括基座1、緊固組件2、打孔組件3，所述基座1的頂面的左側、右側、后側均固定有打孔組件3，所述基座1的右側還固定有緊固組件2，所述基座1的中部固定有固定板4。

所述基座1上還安裝有控制板11。

圖2是本實用新型所述固定組件的結構示意圖，如圖2所示，所述緊固組件2包括緊固氣缸21、壓板22、緊固電機23，所述緊固氣缸21固定于所述基座1上，所述壓板22固定于所述緊固氣缸21的左端，所述緊固電機23固定于所述緊固氣缸21的右端。

壓板22上設有多個鉆頭孔5。

圖3是本實用新型所述打孔組件的結構示意圖，如圖3所示，所述打孔組件3包括打孔電機31、打孔氣缸32、鉆頭箱33、鉆頭座34、鉆頭35、傳動電機36，所述打孔氣缸32固定于所述基座1上，所述鉆頭箱33與所述打孔氣缸32滑動連接，所述打孔電機31固定于所述鉆頭箱33遠離固定板4的一端，所述鉆頭座34固定于所述鉆頭箱33靠近固定板4的一端，所述鉆頭35安裝于所述鉆頭座34上，所述傳動電機36固定于所述打孔氣缸32遠離固定板4的一端。

所述緊固電機23、傳動電機36均為數控電機。

圖4是本實用新型所述固定板的結構示意圖，如圖4所示，所述固定板4的截面呈“L”形，且所述固定板4立面上設有多個鉆頭孔5，所述固定板4的后側還設有卡板41，所述卡板41上設有多個鉆頭孔5。

設備使用時，先將元件通過固定板4、壓板22進行固定，然后通過控制板11設置打孔的參數，所述傳動電機36與打孔氣缸32推動鉆頭箱向元件靠近，并控制打孔的深度，所述打孔電機31帶動鉆頭轉動進行打孔。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。