[實用新型]一種可現(xiàn)場更換電機軸承的拆裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420669879.4 | 申請日: | 2014-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN204168092U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋金鑫;馬天偉;烏彤;劉衍選;蔡曉峰;趙炳勝 | 申請(專利權)人: | 沈陽華創(chuàng)風能有限公司;青島華創(chuàng)風能有限公司;通遼華創(chuàng)風能有限公司;寧夏華創(chuàng)風能有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/14 | 分類號: | H02K15/14 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 呂敏 |
| 地址: | 110027 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 現(xiàn)場 更換 電機 軸承 拆裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術領域
本發(fā)明屬于風力發(fā)電技術領域,特別是涉及一種可現(xiàn)場更換電機軸承的拆裝結(jié)構(gòu)。
背景技術
風力發(fā)電機組發(fā)電機位于機組機艙內(nèi)部,現(xiàn)場機艙立于70m或80m高的塔筒上。機組運轉(zhuǎn)時因載荷、摩擦等因素致使發(fā)電機軸承損壞。現(xiàn)場的高度和空間等客觀因素限制,對觀察發(fā)電機軸承的磨損程度和更換發(fā)電機軸承產(chǎn)生巨大困難,無法在高空和狹小的空間更換,甚至有時會重新吊裝發(fā)電機,工作量大,并浪費了大量的人力和財力。
發(fā)明內(nèi)容
????針對上述存在的技術問題,本發(fā)明提供一種可現(xiàn)場更換電機軸承的拆裝結(jié)構(gòu)。它可在現(xiàn)場高空和狹小的機艙內(nèi)拆裝電機軸承,便于觀察其磨損程度。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明一種可現(xiàn)場更換電機軸承的拆裝結(jié)構(gòu),包括臨時支撐、分體式環(huán)狀墊鐵及軸承可拆裝電機,所述軸承可拆裝電機包括發(fā)電機端蓋、主軸、軸承、軸承座,其主軸和軸承間為過盈配合,在拆裝時,臨時支撐一端套裝在主軸上,另一端與發(fā)電機端蓋連接,拆裝軸承及軸承座后,在發(fā)電機端蓋與主軸間設置套裝的分體式環(huán)狀墊鐵支撐發(fā)電機端蓋。
進一步地,所述分體式環(huán)狀墊鐵由至少2個扇形結(jié)構(gòu)拼裝形成圓環(huán)結(jié)構(gòu),其環(huán)狀墊鐵的圓環(huán)徑向長度與主軸到發(fā)電機端蓋端部的距離相同。
進一步地,所述臨時支撐為圓臺型套筒結(jié)構(gòu),分別固定主軸水平方向以及發(fā)電機端蓋和主軸間的垂直方向。
進一步地,所述圓臺型套筒結(jié)構(gòu)為輻條式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明可對發(fā)電機的前后端軸承進行現(xiàn)場拆裝更換,并可在現(xiàn)場高空和狹小的機艙內(nèi)更換發(fā)電機軸承,便于觀察其磨損程度,大大的節(jié)省了資源,減少了工人的勞動強度和吊裝資金。
2.本發(fā)明通過固定發(fā)電機端蓋和主軸、拆卸和安裝軸承過程,致使現(xiàn)場更換發(fā)電機軸承這一工作得以完成。在降低工人勞動強度和資源的同時,方便快速的解決了現(xiàn)場的困難。
附圖說明
圖1為本發(fā)明拆裝結(jié)構(gòu)及拆卸過程示意圖。
圖2為本發(fā)明中發(fā)電機安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.臨時支撐,2.發(fā)電機端蓋,3.主軸,4.?軸承座,?5.環(huán)狀墊鐵,6.軸承,7.螺栓孔,8.軸承內(nèi)環(huán),9.軸承端蓋。
具體實施方式
下面通過實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例:本發(fā)明包括臨時支撐1、分體式環(huán)狀墊鐵5及軸承可拆裝電機,所述軸承可拆裝電機包括發(fā)電機端蓋2、主軸3、軸承6和軸承座4,其主軸3和軸承6間為過盈配合,在拆裝時,臨時支撐1套裝在主軸3上,另一端與發(fā)電機端蓋2連接,拆裝軸承6及軸承座4后,在發(fā)電機端蓋2與主軸3間設置套裝的分體式環(huán)狀墊鐵5支撐發(fā)電機端蓋2。
如圖2所示,本發(fā)明中所述分體式環(huán)狀墊鐵5由至少2個扇形結(jié)構(gòu)拼裝形成圓環(huán)結(jié)構(gòu),其環(huán)狀墊鐵5的圓環(huán)徑向長度與主軸3到發(fā)電機端蓋2端部的距離相同。如圖1所示,所述臨時支撐是圓臺型套筒結(jié)構(gòu)或者輻條式圓臺型套筒結(jié)構(gòu);分別固定主軸水平方向及發(fā)電機端蓋2和主軸3間的垂直方向。臨時支撐1上設有多個螺孔,與發(fā)電機端蓋2預留的螺栓孔7配合連接。
如圖1所示,當現(xiàn)場發(fā)電機軸承6需要拆卸時,首先,將臨時支撐1的一端與主軸3套裝,另一端與發(fā)電機端蓋2采用螺紋連接,從而達到卸掉電機軸承6時使主軸3與發(fā)電機端蓋2臨時固定。其次,使軸承6、軸承座4及軸承端蓋9整體移動退出,然后,拆下軸承內(nèi)環(huán)8退出,軸承6完全退出之后,為了更加牢固的支撐,在主軸3和發(fā)電機端蓋2間設置尺寸相應的分體式環(huán)狀墊鐵5替代,完成軸承的拆卸過程。
如圖2所示,安裝電機軸承6時,準備好待安裝的軸承6,拆卸分體式環(huán)狀墊鐵5,按照正常工序把軸承6安裝固定,待軸承6整體安裝后,卸掉臨時支撐1,完成軸承6的更換安裝過程。
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