[實(shí)用新型]直連槽式激光熔覆送粉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420669241.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204198854U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣世銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晉中開(kāi)發(fā)區(qū)圣邦液壓器件有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光熔覆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直連槽式激光熔覆送粉裝置。

背景技術(shù)

目前，激光熔覆裝置所使用的送粉裝置多采用傾斜槽方式送粉，如中國(guó)專利CN103343340A公開(kāi)的一種送粉裝置，由于其具有一定的傾斜角度，無(wú)法保證出粉量的均勻，又如中國(guó)專利CN2555103Y公開(kāi)的一種激光涂敷送粉器，其通過(guò)貯粉斗向貯粉槽加粉，再由輪轂式送粉輪將粉末進(jìn)行送粉，但其通過(guò)料位管調(diào)節(jié)的方式精度不夠，且輪轂式送粉方式在作業(yè)過(guò)程中很容易產(chǎn)生粉末堆積，影響送粉精度，同樣不適用于高精度的激光熔覆作業(yè)，由于上述兩種裝置都采用密封結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)粉末有剩余或出粉發(fā)生堵塞時(shí)必須進(jìn)行大面積拆卸清理。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種直連槽式激光熔覆送粉裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種直連槽式激光熔覆送粉裝置，包括承粉筒和送粉輪，所述承粉筒安裝于承粉座上，所述承粉座為漏斗狀，其底部中心位置安裝可上下調(diào)節(jié)的送粉調(diào)節(jié)柱，送粉輪安裝于送粉調(diào)節(jié)柱下方，所述調(diào)節(jié)柱為中空結(jié)構(gòu)。

所述的直連槽式激光熔覆送粉裝置，其特征是：所述送粉調(diào)節(jié)柱與承粉座之間螺紋連接。

所述的直連槽式激光熔覆送粉裝置，其特征是：所述送粉輪為槽式送粉輪。

所述的直連槽式激光熔覆送粉裝置，其特征是：所述承粉座設(shè)置放粉孔。

本實(shí)用新型采用直連式結(jié)構(gòu)，將粉末豎直向下輸送，使輸送穩(wěn)定性大大提高，調(diào)節(jié)送粉調(diào)節(jié)柱的上下位置改變其下端出口與送粉輪的距離，從而改變送粉量，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)精度高，槽式送粉輪能夠有效避免粉末堆積，使送粉精度大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型送粉調(diào)節(jié)柱結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-承粉筒，2-承粉座，3-送粉調(diào)節(jié)柱，4-放粉螺栓，5-送粉輪，6-接粉頭，7-動(dòng)力裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，承粉筒1安裝于漏斗狀的承粉座2上，承粉座2底部中央開(kāi)螺紋孔安裝送粉調(diào)節(jié)柱3，所述送粉調(diào)節(jié)柱3為中空結(jié)構(gòu)，承粉座2底部側(cè)面開(kāi)螺紋孔安裝放粉螺栓4，送粉調(diào)節(jié)柱3下方設(shè)置送粉輪5，所述送粉輪5為槽式送粉輪，由動(dòng)力裝置7驅(qū)動(dòng)，送粉輪5下方設(shè)置接粉頭6。

在激光熔覆作業(yè)時(shí)，首先調(diào)節(jié)送粉調(diào)節(jié)柱3至適當(dāng)位置，使其與送粉輪5之間保持合理間隙，以滿足送分量要求，而后打開(kāi)動(dòng)力裝置7，驅(qū)動(dòng)送粉輪5勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。將粉末由承粉筒1導(dǎo)入承粉座2內(nèi)，粉末在重力作用下由送粉調(diào)節(jié)柱3落入送粉輪5的槽內(nèi)，在送粉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)中，每個(gè)槽內(nèi)的粉末依次均勻地進(jìn)入接粉頭6，最終到達(dá)激光器。