[實用新型]一種合金真空分離爐

有效

• 申請號: 201420669099.X
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204187970U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 張五越
• 申請（專利權）人: 河北城大金屬集團有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/06
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 張素靜;董金國

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉爐技術領域，具體涉及一種合金真空分離爐。

背景技術

在機械加工領域，會產生大量的金屬碎屑，這些金屬碎屑一般都是合金材料，需要通過真空加熱使之分離回收。

現有的合金真空分離爐的分離效果不佳，浪費大量的能源，得到的產品不太理想，造成出產率低下，回收成本高。

其中，主要是低沸點金屬凝結效果差，爐蓋降溫效果差、壽命低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種效率高、效果好的合金真空分離爐。

本實用新型采用如下技術方案：

一種合金真空分離爐，其包括設置有加熱裝置的爐體以及與爐體密閉連接的爐蓋，所述爐體或爐蓋上設置有用于與抽真空裝置連接的抽真空管；

所述爐體包括爐體外殼和設置于爐體外殼內的內襯，所述內襯限定爐體外殼內形成一個圓柱形的耐火保溫的爐膛，所述爐膛內設置有用于裝填物料的爐筒，所述爐筒和內襯之間設置電加熱裝置；

所述爐蓋包括由上壁和下壁構成的爐蓋本體，所述上壁和下壁之間成型有空腔體，所述爐蓋本體上設置有電極孔；所述爐蓋本體內側中央固定設置有用于使金屬氣體凝結的凝結柱；

所述凝結柱包括凝結柱殼體，所述凝結柱殼體內部設置有用于降溫的凝結盤管；所述爐蓋本體上設置有與凝結盤管連通的第三進水口和第三出水口；

所述空腔體內設置有螺旋線型的降溫盤管，所述降溫盤管中心起始端與設置在爐蓋本體上的第一進水管連接、邊緣末端與設置在爐蓋本體上的第一出水管連接；

所述降溫盤管為截面呈半圓形的螺旋線型槽，降溫盤管邊緣與下壁無縫焊接，所述降溫盤管的頂部與爐蓋本體的上壁無縫焊接，由降溫盤管隔開的空腔體形成螺旋線型水套，所述爐蓋本體的邊緣上設置與所述水套相通的第二進水管，爐蓋本體頂部中央設置有與所述水套相通的第二出水管。

所述爐體外殼和爐蓋之間設置有連接爐體，所述連接爐體內設置有一由耐火材料制成的內蓋，所述內蓋中央設置有一個用于容納所述凝結柱的凝結腔室，所述凝結腔室底部中央設置有一個與爐膛相通的爐口。

進一步的，所述凝結柱殼體外壁設置有一個以上的導冷翼，所述導冷翼與凝結柱軸向平行，所述導冷翼外側端設有凝結腳，所述凝結腳為Y型結構或T型結構。

進一步的，所述凝結盤管為截面呈半圓形的弧形槽扣合于凝結柱殼體內側壁上并與凝結柱殼體無縫焊接。

進一步的，所述用于加熱爐膛的電加熱裝置包括設置于內襯側壁和底部上的若干小立柱和通過小立柱有序呈S形繞行的電熱絲。

進一步的，所述連接爐體側壁設置有定位管，所述定位管內設置有抽氣管，連接爐體側壁上設置有用于與抽真空裝置連接的連接管，所述連接管與抽氣管連通，所述內蓋上設置有與定位管對應的讓位槽。

進一步的，所述降溫盤管內設有阻流片。

進一步的，所述的阻流片固定設置于下壁上，阻流片成對設置并沿水流方向呈倒“八”字設置。

進一步的，所述的爐蓋本體上對稱設置有兩吊臂，所述吊臂上設置有耳軸。

進一步的，所述耳軸的水平中心軸線高于爐蓋本體的重心。

本實用新型的積極效果如下：

本實用新型中，爐體內能夠快速穩定的加熱，并且保溫效果良好，金屬制成的爐筒能夠保證內部溫度均勻，使金屬蒸汽快速進入到凝結腔室中，在爐蓋中的降溫盤管和凝結柱中的凝結盤管的共同作用下，使凝結腔室溫度較低，適合金屬的凝結，并且能夠快速大量的凝結于凝結柱上。爐蓋內的降溫盤管不僅能夠幫助金屬蒸汽凝結，并且能夠保證整個爐蓋的使用壽命。

本實用新型較厚的內襯使整個爐體的保溫效果良好，通過設置爐筒，爐筒是平穩放置于爐膛內的，因此裝填物料或反應結束取料時只需要將爐筒提吊出來即可，安全可靠，不會對操作人員造成重大的危害。

本實用新型的爐蓋通過在爐蓋本體的空腔體內設置螺旋線型的降溫盤管，使水流按照盤管的方向流動，大大增加了水流在爐蓋本體內的流程，能夠使之充分的換熱，起到對爐蓋的降溫作用，并且使用水量降低，節省水資源。爐蓋的中央部位溫度最高，也最容易損壞，將進水口設置于爐蓋中央，水流由中央向外流動，能夠有效的控制爐蓋中央部位的溫度，提高整個爐蓋的使用壽命。