[實用新型]一種復合防腐耐酸耐磨耐高溫渣漿泵

有效

• 申請號: 201420669054.2
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204283906U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 胡光雄
• 申請（專利權）人: 胡光雄
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06;F04D7/04
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型屬冶金、化工、礦山等行業裝備中泵送漿料的渣漿泵結構技術領域。

技術背景

在冶金、化工、礦山等行業裝備中，在泵送漿料為高溫含高濃度強酸、高硬度顆粒的工況條件下，泵的使用壽命取決于葉輪、泵室和護蓋在高溫高壓下的耐酸耐磨性能。目前，耐酸耐磨耐高溫渣漿泵主要有金屬泵和非金屬泵兩類，金屬泵的材質主要有鈦合金、哈氏合金等，非金屬泵的材質主要是各種陶瓷（鋼襯陶瓷）。鈦合金、哈氏合金均有很好的耐酸性能。但在150℃高溫工況下，當泵送的漿料含有高濃度（如30%以上）鹽酸、王水等強酸。且漿料中含有三價鐵離子時，無論是鈦合金、哈氏合金，還是其他已知的耐酸金屬材料，其耐酸能力大幅下降。當漿料中固體顆粒硬度超過50（HRC）時，所有金屬類渣漿泵的使用壽命都很短（一般超不過30天）；非金屬陶瓷的耐酸耐磨耐高溫性能雖然都很好，但其性脆，在機械應力或熱應力的作用下，容易出現裂紋。若泵室、護蓋內襯的陶瓷保護層出現裂紋后，泵內含強酸液體直接腐蝕泵室或護蓋的金屬外殼。外殼很快通孔漏料。此外，非金屬材料都存在氣孔、高壓（高揚程）工況下，強酸液體會逐步滲透至鋼質外殼，從而損壞外殼。在沖擊負荷或重載起動的情況下，陶瓷葉輪很容易開裂損毀。整體而言，其使用壽命不長。

實用新型內容

本實用新型的渣漿泵，可克服現有渣漿泵存在的主要缺陷，能在高溫（不超過200℃）、高濃度(30%以上）強酸（鹽酸、硫酸、硝酸、王水等），固體顆粒物硬度不超過80（HRC）的工況條件下長期使用。

本實用新型的目標是通過如下技術方案來實現的。

一種復合防腐耐酸耐磨耐高溫渣漿泵，包括葉輪、泵室、前護蓋、后護蓋，本實用新型特征是：泵室和前護蓋、后護蓋的鋼質外殼內襯有一層鉛或聚四氟乙烯或橡膠襯層作為耐酸保護層；在耐酸保護層內側再襯有一層如碳化硅等非金屬材料作為耐酸耐磨襯層，在耐酸保護襯層和耐酸耐磨襯層之間設有間隙，在間隙中填充有耐酸密封隔熱材料。

本實用新型葉輪采用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料（如碳化硅等）制成；在葉輪外圓上配裝有一個或多個用耐酸耐磨耐高溫金屬材料（如鉭鎢合金）制成的金屬箍。

本實用新型泵室和前護蓋、后護蓋內襯的耐酸保護層帶有翻邊，翻邊翻邊至法蘭上；

本實用新型泵室和前護蓋、后護蓋的耐酸耐磨襯層采用高溫一體燒成。

本實用新型所體現的技術特點是：

1、泵室、護蓋：

①?鋼質外殼為渣漿泵提供耐壓支撐和外部保護；

②?在較低溫度下能耐高濃度強酸腐蝕的耐酸保護層為鋼質外殼提供最后的防腐保護，使之不被高濃強酸侵蝕損壞；

③密封隔熱材料為耐酸保護層降低工作溫度，防止耐酸保護層因溫度過高而快速老化或損壞，保證其使用壽命；

④?耐酸耐磨非金屬襯層保護密封隔熱材料和耐酸保護層不受泵內漿料的直接沖刷，進一步確保其使用壽命；

⑤?盡管耐酸耐磨襯層在高溫高壓長時間作用下也會有微裂紋或微氣孔穿通滲漏，但只要耐酸保護層不壞，泵室和護蓋就能正常工作，因而，其使用壽命很長。

2、葉輪

①用碳化硅等非金屬材料制作的葉輪，本身就具有很好的耐酸耐磨耐高溫性和耐急冷急熱性能，有很高的耐壓強度和抗折強度；因而，有較長的使用壽命；

②葉輪外圓配裝的耐酸耐磨金屬箍可有效防止沖擊負荷對葉輪的破壞，進一步提高葉輪的使用壽命。

本實用新型渣漿泵的有益效果是：葉輪用耐酸耐磨耐高溫的非金屬材料制成，外圓配裝的金屬箍增強了非金屬葉輪的抗沖擊性能，使其有更長的使用壽命。泵室和前護蓋、后護蓋的耐酸耐磨襯層同樣為酸耐磨耐高溫非金屬材料制造，耐酸耐磨耐高溫，且耐急冷急熱，使用壽命長。雖然長時間使用后，非金屬襯層也會產生微裂紋，其內部微氣孔會逐步穿通，含酸液體最終會滲透到耐酸保護層的內側，但只要耐酸保護層不壞，鋼質外殼就能正常使用。而耐酸保護層有密封隔熱材料的降溫保護，不會因溫度過高而損壞；又有耐酸耐磨襯層的保護，不受漿料的沖刷磨損，因而使用壽命很長。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示?，一種復合防腐耐酸耐磨耐高溫渣漿泵，包括葉輪1、泵室2、前護蓋3、后護蓋4，?本實用新型特征是：泵室2和前護蓋3、后護蓋4的鋼質外殼5內襯有一層鉛或鉛合金或聚四氟乙烯或橡膠襯層作為耐酸保護層6；在耐酸保護層6內側再襯有一層碳化硅作為耐酸耐磨襯層8，在耐酸保護襯層6和耐酸耐磨襯層8之間設有間隙9，在間隙9中填充有耐酸密封隔熱材料7。