[實用新型]一種塑料容器蠟燭自動化生產線

有效

• 申請號: 201420668223.0
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN204197897U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王立新
• 申請（專利權）人: 大連達倫特工藝品有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術領域

本實用新型涉及容器蠟燭生產領域，特別涉及容器蠟燭制造行業中一種從塑料蠟芯托加工與塑料容器粘結、灌裝以及到成品自動傫摞包裝的整條流水線裝置。

背景技術

目前市場上存在的蠟燭生產線作業方式為：鐵釘蠟芯加工、鋁盒立式噴膠、單排或雙排灌裝蠟液，成品包裝段采用人工傫摞裝袋或機器人抓起傫摞，然后熱封包裝方法。這種生產線存在著鋁盒成本高、粘結廢品多、灌裝蠟液效率低、包裝人工多或碼垛機器人價格高、維修繁瑣等缺點。針對上述現有生產線中存在的問題，研究設計一種簡易、高效、低成本的自動化生產線，從而克服現有技術中存在的問題是十分必要的。

發明內容

本實用新型針對上述技術問題，提出蠟燭容器和蠟芯托都采用塑料，且能夠從塑料蠟芯托加工、塑料容器粘結、灌裝以及到成品自動傫摞包裝的塑料容器蠟燭自動化生產線的方案。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現：

塑料容器蠟燭自動化生產線，包括，用于輸送成片成組塑料容器的容器輸送機，容器輸送機起始端至末端依次設置的用于向塑料容器內蠟芯托預設安裝位置噴膠的噴膠組件、用于將塑料蠟芯托對位粘結于每個塑料容器內的塑料蠟芯托裝配裝置、向塑料容器內注蠟的灌裝組件、在容器蠟周圍切制模孔便于取用的模切組件和控制堆棧的擋料組件，與容器輸送機末端對接的高度可調輸送機以及設置于高度可調輸送機末端的包裝設備；

塑料蠟芯托裝配裝置包括：塑料蠟芯托加工裝置，與塑料蠟芯托加工裝置出料端相接的蠟芯托分揀輸送機，設置于蠟芯托分揀輸送機尾部用于實現分裝運動的拔盤裝置，設置于拔盤裝置下料端蠟芯托同向輸送機和用于將蠟芯托同向輸送機輸送過來的成品蠟芯托粘貼至每個塑料容器內的粘結組件；

高度可調輸送機輸送表面低于容器運輸機輸送表面，且高度可調輸送機輸送表面與容器運輸機輸送表面高度差大于兩個注滿蠟的塑料容器上下碼垛后高度；高度可調輸送機與容器運輸機輸送末端對接處設置有用于探測注滿蠟的塑料容器上下碼垛高度的電傳感器，且電傳感器控制信號與擋料組件及高度可調整輸送機控制電路可進行交互；

采用上述技術方案的本實用新型，容器輸送機(優選輸送帶裝置)由起始端輸送吸塑(或注塑)成型后成片成組的塑料容器，然后通過噴膠組件對塑料容器內蠟芯托預設粘結位置(通常設置于塑料容器的底部中央位置)噴膠，此時塑料蠟芯托加工裝置持續工作生產塑料蠟芯托，塑料蠟芯托依次通過蠟芯托分揀輸送機、實現分裝運動的拔盤裝置和蠟芯托同向輸送機。最終送至粘結組件工段，粘結組件在蠟芯托同向輸送機端夾緊蠟芯托后運動(方向與容器輸送機輸送方向垂直)至塑料容器上方，然后執行下壓動作將塑料蠟芯托粘結在塑料容器內蠟芯托預設粘結位置(此處粘結組件工作位置為粘結工位，粘結工位的運動機理為：塑料蠟芯托經蠟芯托分揀輸送機輸出后經拔盤裝置按給定間隙輸出至蠟芯托同向輸送機，粘結組件的夾緊氣缸推動成組的夾緊塊，夾住蠟芯托并在水平氣缸的動作下沿著水平方向(方向與容器輸送機輸送方向垂直)推至同方向塑料容器輸送機側，縱向氣缸向下動作粘結蠟芯托，各組夾緊塊回位，完成一次粘結工序。)，粘結好塑料蠟芯托的塑料容器在灌裝組件位置進行蠟液注入，塑料容器內蠟液在輸送過程中冷卻，形成成品蠟燭，再經過模切組件將內部蠟液已經能夠冷卻的成片成組的成品蠟燭模切成多個點與塑料板材的邊角余料連接，呈藕斷絲連狀(使用每個灌裝好的成品蠟燭時，只需輕輕按下就可與塑料板材分離)；經過模切組件工位后的成組的成品蠟燭輸送至容器運輸機末端后落到高度可調輸送機(不輸送狀態)起始端，后續過來的另一組成品蠟燭會直接摞在上一個成組的成品蠟燭上，通過安裝在高度可調輸送機與容器運輸機輸送末端對接處的電傳感器來檢測蠟燭的摞起高度，當達到設定高度時，控制電路將控制擋料組件將容器運輸機后續過來的成品蠟燭擋住，高度可調輸送機運行輸送，當高度可調輸送機與容器運輸機輸送末端對接處的電傳感器檢測成品蠟燭摞起位置空出時，控制高度可調輸送機停止，擋料組件收回，從容器運輸機上輸送過來的成品蠟燭繼續重復第一次的摞起過程；高度可調輸送機輸送末端連接有包裝設備進行最后的包裝。

作為優選，包裝設備包括：與高度可調輸送機(優選輸送帶裝置)輸送末端連接的薄膜包裝機，與薄膜包裝機出料端相接的過渡輸送機，與過渡輸送機相接的塑料熱合機，與塑料熱合機出口端連通的成品輸送機。

作為優選結構，塑料蠟芯托加工裝置包括：蠟釘送料裝置、蠟釘間歇遞料裝置、蠟芯穿孔機構、蠟釘沖壓機構和用于控制上述各個機構動作的電控柜101；

蠟釘間歇遞料裝置包括：支架，固定于支架上的電機，固定于支架上的精密凸輪分割器和間歇送釘盤；