[實用新型]一種磨床十字翻轉整料臺

有效

• 申請號: 201420667796.1
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN204262964U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 王國強
• 申請（專利權）人: 浙江方圓機床制造有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加工設備,更具體地說，它涉及一種磨床十字翻轉整料臺。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

但是在碰到復雜工件時，如十字形工件，十字形工件在日常十字即為常見，對其表面很多都有一定要求，需要通過磨床對其進行磨削出光滑的表面。但是磨穿一般都只能夠對對一個方向上的工件進行磨削加工，在另一個軸向上的工件，不能完整得加工到，需要對其進行人為的二次操作。

當需要十字工件另一個工件進行加工時，往往需要人為將其調換方向，不僅僅加大了工作量，工作效率得不到提高，且很容易造成操作失誤，將磨削完的一個軸向，進行重復加工磨削，不僅僅造成人力物力的浪費，還會造成工件不合格率的上升，造成嚴重的損失。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以自動改變軸向的磨床翻轉整料臺。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種磨床十字翻轉整料臺，包括臺面，所述臺面上設置有滑動機構，所述滑動機構上設置有放置磨件的放料架，所述臺面上設置有取料部，所述取料部上設置有當放料架運動到取料部時將磨件翻轉的翻轉機構。

通過采用上述技術方案，在磨床上工作時，先將十字形工件放置在放料架上，之后通過滑動機構，將放置有十字形工件的放料架移動至取料部，之后通過機械勾爪將移動至取料部的十字形工件移至磨芯上進行磨制，之后將一個軸向磨制完成的十字形工件通過機械勾爪移動至放料架上，之后通過取料部上的反轉機構將十字工件進行反轉，通過機械勾爪將工件再次送入到磨床中，將未磨制好的一個軸向進行磨制，這樣就實現了將十字形工件完全磨制的過程，減少了對十字形工件磨制時人力物力的浪費，提高了加工效率，保證了產品的質量。

本實用新型進一步設置為：所述翻轉機構包括頂料架、旋轉氣缸、第一推進氣缸，所述頂料架設置在取料部，且在放料架運動到取料部時頂料架位于放料架內部，所述臺面相?對頂料架的另一面設置有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的旋轉端穿過臺面與頂料架連接，且相對頂料架的另一端上設置有一推板，所述第一推進氣缸的輸出端與推板相對頂料架的另一面固定連接。

通過采用上述技術方案，當需要對工件進行翻轉時，在滑動機構的作用下，放料架進入到取料部，隨著第一氣缸的啟動，第一氣缸的輸出端推動推板運動，推板的運動使得旋轉氣缸也隨之運動，由于旋轉氣缸的輸出端與頂料架連接，將頂料夾升起，當頂料夾高度超過放料架時，工件會被頂料夾頂起，而離開放料架，隨后旋轉氣缸啟動，轉動90度，將十字形工件反轉至另一個軸向，然后再由勾爪將其送入磨床中進行磨制。

本實用新型進一步設置為：所述滑動機構包括傳動板和帶動傳動板運動的第二推進氣缸，所述，所述臺面上設置有滑軌，所述傳動板上設置有與滑軌配合的滑槽，所述第二氣缸設置在臺面上，且輸出端與傳動板連接。

通過采用上述技術方案，通過滑軌和滑槽的配合，使得傳動板可以在臺面上滑動，再由第二氣缸控制其運動，對工件進行送料出料。

本實用新型進一步設置為：所述放料架包括兩個平行設置的架片，所述架片垂直固定在傳動板上，且架片上設置有第一凹槽。

所述頂料架包括兩片相互平行的金屬片，所述金屬片通過一底片相互連接，所述金屬片之間的寬度小于架片間的寬度，所述旋轉氣缸的旋轉端與底片固定連接，所述金屬片相對底片的一端都設置有第二凹槽。

通過采用上述技術方案，所述工件架設在放料架的兩個架片的第一凹槽內之間，使得十字形的工件一個軸向被固定住，在需要翻轉時，頂料夾的金屬片升起，當金屬片與架片高度一致時，放料架與頂料夾同時固定住工件，當頂料架高度超過放料架時，工件會被頂料架頂起，從而離開放料架，工件陷入到金屬片的第二凹槽內，隨后旋轉電機旋轉，使得整個頂料架旋轉，之后第一推進氣缸還原，使得工件的軸向重新落至放料架上。

本實用新型進一步設置為：所述第一凹槽和第二凹槽為V形。

通過采用上述技術方案，V形結構的凹槽使得工件放置得更加穩固。

附圖說明

圖1為本實用新型一種磨床十字翻轉整料臺實施例的側視圖；

圖2為本實用新型一種磨床十字翻轉整料臺實施例的氣缸排布圖。

附圖標記：1、臺面；2、放料架；3、頂料架；4、旋轉氣缸；5、第一推進氣缸；6、取料部；7、推板；8、滑軌；9、滑槽；10、第一凹槽；11、第二凹槽；14、機械爪；?15、磨芯；16、架片；17、金屬片；18、磁耦無桿氣缸；19、磁耦無桿氣缸滑軌。