[實(shí)用新型]一種方向盤用籠型承盤及方向盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420667525.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204279582U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉希琴;李娟;劉子利;李健;周雙雙;侯志國 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇中翼汽車新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D1/04 | 分類號(hào): | B62D1/04 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 朱林 |
| 地址: | 215542 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方向盤 用籠型承盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種承盤及方向盤,尤其涉及一種方向盤用籠型承盤及方向盤。
背景技術(shù)
目前,在汽車方向盤內(nèi)通常采用金屬支架來承載喇叭蓋。但是,隨著中國汽車法規(guī)的不斷完善,相關(guān)法規(guī)要求無氣囊轉(zhuǎn)向盤的上蓋需要增加對(duì)頭部的傷害保護(hù)。即,在獲得足夠支撐強(qiáng)度的情況下,需要對(duì)駕駛?cè)藛T的頭部有足夠的緩沖,然而,金屬支架無法滿足該項(xiàng)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種方向盤用籠型承盤及應(yīng)用其的方向盤,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中方向盤內(nèi)的金屬支架無法為駕駛?cè)藛T提供足夠頭部緩沖的問題。
本實(shí)用新型提供一種方向盤用籠型承盤,設(shè)置在方向盤的骨架內(nèi),用于承載喇叭蓋,連接喇叭浮動(dòng)支架,喇叭蓋設(shè)置在方向盤的盤體上,一體成型的籠型承盤的頂面與底面平行,頂面大于底面,頂面與底面均為四邊形,頂面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位孔,底面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位柱,兩個(gè)相對(duì)側(cè)面設(shè)置螺孔,籠型承盤通過定位孔連接喇叭蓋,籠型承盤通過螺孔連接喇叭浮動(dòng)支架,定位柱抵靠在骨架上。此外,籠型承盤的頂面與底面均為梯形。
本實(shí)用新型還提供一種方向盤,包括盤體、骨架、喇叭蓋及喇叭浮動(dòng)支架,喇叭蓋設(shè)置在盤體上,喇叭浮動(dòng)支架設(shè)置在骨架內(nèi)。方向盤還包括一體成型的籠型承盤,設(shè)置在骨架內(nèi),用于承載喇叭蓋,籠型承盤的頂面與底面平行,頂面大于底面,頂面與底面均為四邊形,頂面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位孔,底面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位柱,兩個(gè)相對(duì)側(cè)面設(shè)置螺孔,籠型承盤通過定位孔連接喇叭蓋,籠型承盤通過螺孔連接喇叭浮動(dòng)支架,定位柱抵靠在骨架上。此外,籠型承盤的頂面與底面均為梯形。
本實(shí)用新型提供的方向盤用籠型承盤及方向盤,能夠?yàn)轳{駛?cè)藛T的頭部提供足夠的緩沖。籠型承盤注塑一體成型,提高了精度,使得承盤更為穩(wěn)定,同時(shí)降低了方向盤的質(zhì)量,能夠滿足汽車輕量化的發(fā)展要求。另外,簡化了承盤裝配過程,減少了生產(chǎn)工時(shí),降低了成本。而且,提高了材料回收率,減少了資源浪費(fèi)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的方向盤用籠型承盤的示意圖;
圖2所示為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的方向盤的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的方向盤用籠型承盤的示意圖。圖2所示為根據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的方向盤的示意圖。請(qǐng)一并參考圖1及圖2。
如圖2所示,方向盤1包括盤體10、骨架12、喇叭蓋14、喇叭浮動(dòng)支架16以及籠型承盤18。骨架12固定在盤體10的下方。喇叭蓋14設(shè)置在盤體10上,喇叭浮動(dòng)支架16連接喇叭蓋14,設(shè)置在骨架12內(nèi)。
如圖2所示,籠型承盤18設(shè)置在骨架12內(nèi),用于承載喇叭蓋14。如圖1所示,籠型承盤18的頂面與底面平行,頂面大于底面,頂面與底面均為四邊形。于此,頂面與底面均為梯形。頂面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位孔180,底面四個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置定位柱182,兩個(gè)相對(duì)側(cè)面設(shè)置螺孔184。籠型承盤18通過定位孔180連接喇叭蓋14。具體而言,可使用自攻螺釘通過定位孔180將喇叭蓋14固定在籠型承盤18上。籠型承盤18通過螺孔184連接喇叭浮動(dòng)支架16。具體而言,螺絲可通過籠型承盤18的兩個(gè)側(cè)面上的螺孔184,將喇叭浮動(dòng)支架16與籠型承盤18連接。籠型承盤18的定位柱182抵靠在骨架12上,從而確保喇叭蓋14與盤體10的間隙。其中,籠型承盤18注塑一體成型,提高了承盤的精度及穩(wěn)定性。于此,為了在圖1中繪示籠型承盤18的底部結(jié)構(gòu),籠型承盤18朝下放置。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的方向盤用籠型承盤及方向盤,能夠?yàn)轳{駛?cè)藛T的頭部提供足夠的緩沖。籠型承盤注塑一體成型,提高了精度,使得承盤更為穩(wěn)定,同時(shí)減少了方向盤的質(zhì)量,能夠滿足汽車輕量化的發(fā)展要求。另外,簡化了承盤裝配過程,減少了生產(chǎn)工時(shí),降低了成本。而且,提高了材料回收率,減少了資源浪費(fèi)。
上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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