[實用新型]四氯化鈦泥漿處理裝置

有效

• 申請號: 201420667168.3
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204281347U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 柳超
• 申請（專利權）人: 柳超
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于四氯化鈦生產技術領域，特別涉及沸騰氯化法生產四氯化鈦過程中產生泥漿的處理裝置。

背景技術

四氯化鈦是一種重化工、冶金產品，是生產鈦白粉、海綿鈦的主要原料，目前，四氯化鈦的生產多采用沸騰氯化法生產，即采用氯氣、富鈦料、石油焦在氯化爐中進行反應得到四氯化鈦氣體，四氯化鈦氣體經淋洗、沉降、過濾后得到四氯化鈦液體，在生產過程中氯化系統的濃密機底部會產生大量的泥漿，這種泥漿主要為四氯化鈦和氯化物粉塵的混合物，現常用的處理方法有密閉沖洗或將泥漿回爐使用，在沖洗處理過程中不僅無法回收泥漿中四氯化鈦有價成份，而且沖洗時消耗大量清水，產生大量酸氣、酸水，對環境造成一定污染，污染處理費用高；泥漿回爐使用雖然可以回收泥漿中有價成分，但易影響沸騰氯化爐的爐況，造成氯化反應的異常。

近年來，對這種泥漿如何處理的研究較多，如103121710A專利就公開了四氯化鈦生產中泥漿回收裝置，包括沸騰爐、收塵器，所述沸騰爐、收塵器之間設有一人字形混合管，人字形混合管一端部與沸騰爐出氣口連接，人字形混合管另一端部與收塵器進氣口連接，人字形混合管拐彎部上相對于沸騰爐出氣口的位置設有泥漿進入口，泥漿進入口與泥漿擴散管連接，泥漿擴散管與泥漿進入管連接，泥漿進入管與降溫三通一端連接，降溫三通另一端與泥漿逆向噴管連接，降溫三通第三端與氮氣管連接，該專利雖然實現了泥漿回爐利用，但并未真正實現將泥漿中固體氯化物粉塵從氯化系統中分離出來，且這種方式易影響氯化系統中四氯化鈦的回收率。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供了一種四氯化鈦泥漿處理裝置，利用本裝置可進行四氯化鈦泥漿的密閉處理，回收利用泥漿中四氯化鈦的有價成份，分離泥漿中的固體氯化物粉塵，不影響氯化系統的正常生產，不產生二次污染。

本實用新型的技術方案是：

一種四氯化鈦泥漿處理裝置，主要由蒸發處理罐、氣固分離裝置、干渣收集斗組成，氯化系統的濃密機底部設管道延伸至蒸發處理罐中，蒸發處理罐下方設有干渣收集斗，蒸發處理罐、氣固分離裝置、四氯化鈦淋洗塔依次通過設有保溫材料的管道連接，氣固分離裝置底部設有管道與干渣收集斗連接，蒸發處理罐內設有攪拌器，攪拌器通過軸、傳動裝置與蒸發處理罐頂部的電機連接，軸在穿過蒸發處理罐處設置有動密封圈，蒸發處理罐外設有主加熱裝置。具體地，

所述氣固分離裝置內從下至上依次設有氣體沖擊擋板、布袋收塵器、旋流收塵器；旋流收塵器為至少二級；

所述氣固分離裝置的下部設有輔助加熱裝置，輔助加熱裝置、主加熱裝置的加熱元件為電阻絲，加熱元件外設耐熱保溫材料；

所述蒸發處理罐、氣固分離裝置與干渣收集斗的管道上設有閥門，閥門為電磁閥；

所述蒸發處理罐、氣固分離裝置內設有測溫儀，測溫儀為熱電偶，熱電偶通過信號線與控制系統連接；

所述蒸發處理罐內設有測壓裝置，蒸發處理罐頂部設有泄壓口并利用管道與四氯化鈦淋洗塔連接；

所述蒸發處理罐、氣固分離裝置的外殼體設有防腐層；

所述四氯化鈦淋洗塔為氯化系統的淋洗塔。

在本實用新型中：將氯化系統濃密機下部沉淀的四氯化鈦泥漿通過管道加入到蒸發處理罐中，利用主加熱裝置使蒸發處理罐內溫度保持四氯化鈦沸點以上，并通過攪拌器對泥漿進行攪拌，使泥漿中的四氯化鈦液體蒸發為四氯化鈦氣體，并經氣固分離裝置將微小固體粉塵分離后，將四氯化鈦氣體輸送到氯化系統的淋洗塔中淋洗回收得到四氯化鈦，經處理后的干渣粉塵利用干渣收集斗進行收集后送渣場處理或回收利用。

本實用新型的有益效果和優點在于：

本裝置實現了四氯化鈦泥漿的密閉處理，泥漿中有價成份四氯化鈦的回收利用率達95%以上，分離出來的固體氯化物干渣粉塵可進行集中處理或再回收利用，不會對環境造成二次污染，本裝置不影響氯化系統的正常生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的四氯化鈦泥漿處理裝置結構示意圖；

圖中：1-蒸發處理罐、2-濃密機、3-動密封圈、4-電機、5-泄壓口、6-攪拌器、7-氣固分離裝置、8-旋流收塵器、9-保溫材料、10-四氯化鈦淋洗塔、11-布袋收塵器、12-輔助加熱裝置、13-加熱元件、14-氣體沖擊擋板、15-閥門、16-干渣收集斗、17-主加熱裝置。

具體實施方式