[實用新型]一種電機降溫裝置有效
| 申請號: | 201420666988.0 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN204258545U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 崔春江 | 申請(專利權)人: | 界首市大江金屬有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/06 | 分類號: | H02K9/06;H02K5/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 降溫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電機降溫裝置技術領域,具體涉及一種電機降溫裝置。
背景技術
隨著社會的發展,電機的用途越來越廣泛,尤其是在工業中的應用。一般工業生產中用到的電機都是大功率的型號,而一般為了防止加工機器或者機床的損壞,很多機床都是一直處于運作狀態,因此其上的電機也需要一直保持運轉。但是電機長時間地轉動很容易造成電機發熱。如果不采取任何措施,電機可能會因為發熱過大而產生振動或者燒毀。因此電機降溫問題是一個有待解決的問題。
目前解決電機降溫的問題一般采用水冷和風冷。但是水冷容易造成水流與電機接觸的可能,因此不是特別可靠。而一般風冷的方法是通過其他機器(例如空氣壓縮機等)帶動風吹向電機,從而對電機降溫。這種方法雖然安全可行,但是需要額外地提供能量,因此不是很節能。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種電機降溫裝置,解決通過更加節能的方式更有效地實現電機降溫。
本實用新型解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:一種電機降溫裝置,包括外殼,外殼中間設孔,外殼兩端設法蘭盤一和法蘭盤二,法蘭盤一中間設通孔一,外殼在其內側靠近法蘭盤一和法蘭盤二的位置處分別設凹槽,凹槽中設行星齒輪機構,行星齒輪機構包括靠近法蘭盤一的行星齒輪機構一和靠近法蘭盤二的行星齒輪機構二,行星齒輪機構一包括中心齒輪一和小齒輪,行星齒輪機構二包括中心齒輪二和小齒輪,位于兩個行星齒輪機構之間相對的小齒輪之間設轉動扇葉,法蘭盤二外側設轉動爪,轉動爪上設扇葉,轉動爪與轉動扇葉之間為可拆卸連接,外殼在靠近法蘭盤二的一側設弧形內槽。?
優選的,法蘭盤一和法蘭盤二與外殼之間分別設多個螺釘,法蘭盤一和法蘭盤二與外殼通過螺釘連接。
優選的,中心齒輪一和中心齒輪二外側分別設小齒輪,對應的小齒輪分別與中心齒輪一和中心齒輪二嚙合,凹槽的內壁設多個齒,凹槽的內壁和小齒輪嚙合,中心齒輪一和中心齒輪二的直徑大于小齒輪的直徑。
優選的,中心齒輪一中間設通孔二。
優選的,外殼外壁設多個圓孔,外殼的外形輪廓為?Y形。
優選的,轉動爪與轉動扇葉通過螺紋連接。?
采用本實用新型的優點在于:
第一:本實用新型采用了更加節能的方式實現電機降溫。本實用新型主要是利用電機轉動帶動該實用新型轉動,直接使用電機的能量,不需要其他的機器提供額外的能量。并且本實用新型上設置了多種降溫的機構,因此該實用新型雖然由電機帶動,但是不會占用電機太多的能量。
第二:本實用新型采用了多種降溫的機構。第一,本實用新型的外殼設置了多個孔,可以起到散熱的目的;第二,本實用新型內部設置了轉動扇葉,電機運轉時可帶動轉動扇葉轉動,從而實現降溫,此外本實用新型還設置了行星齒輪機構,其中中心齒輪一和中心齒輪二的直徑大于小齒輪的直徑,因此在中心齒輪的帶動下,小齒輪實現加速,因此提高了轉動扇葉的速度,進而提高了電機的降溫效率;第三,本實用新型在外殼的一端設置了轉動爪,轉動爪上設置了扇葉,并且外殼在與轉動爪相對的位置處設置了弧形內槽,則當扇葉轉動時,根據伯努利方程的原理,扇葉產生的風吹向弧形內槽,于是弧形內槽末端產生的風速既大也均勻,有效地實現了電機的降溫。
第三:使用本實用新型時,電機轉在外殼中,因此本實用新型可以保護電機,防止電機因為在惡劣的工作環境下工作而降低壽命。
第四:本實用新型法蘭盤一和法蘭盤二與外殼通過螺釘連接,?有效增強該實用新型的牢固度;中心齒輪一中間設通孔二,是為了便于將電機的轉動軸裝在該實用新型中;外殼的外形輪廓為?Y形。是為了集中扇葉轉動產生的風,從而增強風經過弧形內槽后的效果;轉動爪與轉動扇葉通過螺紋連接,實現該實用新型的結構簡易化,減少整體的復雜程度,減小電機帶動的所需能量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型連接電機的結構示意圖;
圖3為本實用新型的行星齒輪機構示意圖;
圖4為本實用新型的外殼右視圖;
圖5為本實用新型的法蘭盤一的主視圖。
其中:1—法蘭盤一,2—電機,3—中心齒輪一,4—螺釘,5—小齒輪,6—外殼,7—圓孔,8—轉動扇葉,9—中心齒輪二,10—弧形內槽,11—轉動爪,12—扇葉,13—通孔二,14—通孔一。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
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