[實用新型]一種插針自動化注塑成型生產裝置

有效

• 申請號: 201420666703.3
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204222081U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李國正
• 申請（專利權）人: 昆山三多樂電子有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/06;B29C45/17;B29C31/08;B29C45/42
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;夏恒霞

技術領域

本實用新型涉及一種注塑成型裝置，具體涉及一種插針自動化注塑成型生產裝置。

背景技術

立式成形機的插件生產用插針通常是由作業者手動放置在模具的模芯內，待注塑成型完成后，再先后取出產品和水口，在生產過程中作業者勞動強度大，易疲勞、效率低。而且，隨著市場的發展，人工成本大大提升，這就使得工業生產必須向自動化生產的方向發展。此外，由于插針向著小型化、精密化的方向發展，有的方形插針的截面邊長僅為1mm，手工將其放入模仁中根本無法實現。鑒于上述種種原因，開發一種自動化的生產裝置是極其必要的。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化的、高精度的插針注塑成型生產裝置。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種插針自動化注塑成型生產裝置，包括送料機構、取料機構、插針裝載搬運機構、插針注塑成型機構；所述取料機構包括：用于承接并將來自送料機構的插針排列好的伺服平臺、設置于伺服平臺上的第一電缸；所述插針裝載搬運機構包括：一滑座、能夠在滑座上運動的底板、若干個司筒、用于固定司筒的安裝板、用于驅動安裝板的第二電缸，所述第二電缸安裝于底板上，所述第一電缸將位于伺服平臺上的插針打入司筒內；所述插針注塑成型機構包括：模具、用于向模具內注塑的注塑機，所述模具上形成有用于容納插針的模仁，所述模具設置于一個能夠360度旋轉的轉臺上。

前述插針裝載搬運機構設置于一安裝臺上。

前述送料機構為一振動盤，所述振動盤連接于安裝臺的下表面。

前述伺服平臺下方設有一個使伺服平臺實現升降運動的升降氣缸。

優選地，前述司筒為16個，上下兩排各設置8個。

進一步地，還包括：設置于轉臺旁的產品取出機構，所述產品取出機構包括：安裝柱、旋轉連接于安裝柱上的連接臂、固定于連接臂自由端的用于取出產品的升降機械手。

更進一步地，還包括：設置于注塑機旁的水口取出機構，所述水口取出機構包括：安裝底座、能夠相對于安裝底座滑動的取出桿。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型的插針自動化注塑成型生產裝置，能夠取代人工實現自動化取放插針、注塑成型、取出產品和水口，在小型插針應用過程中優勢更加明顯，大大提高了生產效率并且確保了高精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種插針自動化注塑成型生產裝置的一個優選實施例的立體結構示意圖；

圖2是圖1所示實施例中送料機構、取料機構、插針裝載搬運機構的側視圖；

圖3是圖1中的底板運動至模具處的狀態下的局部結構示意圖；

圖4是圖1中A處的局部放大結構示意圖。

圖中附圖標記的含義：1、安裝臺，2、振動盤，3、取料機構，31、伺服平臺，32、升降氣缸，33、第一電缸，4、插針裝載搬運機構，41、滑座，42、底板，43、司筒，44、安裝板，45、第二電缸，5、插針注塑成型機構，51、模具，511、模仁，52、注塑機，53、轉臺，6、產品取出機構，61、安裝柱，62、連接臂，63、升降機械手，7、水口取出機構，71、安裝底座，72、取出桿。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參見圖1和圖2，本實用新型的一種插針自動化注塑成型生產裝置，包括送料機構、取料機構3、插針裝載搬運機構4、插針注塑成型機構5。其中，送料機構優選為一振動盤2，將插針整齊地輸送出來，取料機構3包括：用于承接并將來自送料機構的插針排列好的伺服平臺31、設置于伺服平臺31上的第一電缸33。

插針裝載搬運機構4是將插針移至注塑成型機構的模仁511內，參見圖2和圖3，具體包括：一滑座41、能夠在滑座41上運動的底板42、若干個司筒43、用于固定司筒43的安裝板44、用于驅動安裝板44的第二電缸45，第二電缸45安裝于底板42上，第一電缸33將位于伺服平臺31上的插針打入司筒43內。結合圖4來看，插針注塑成型機構5包括：模具51、用于向模具51內注塑的注塑機52，模具51設置于一個能夠360度旋轉的轉臺53上，在模具51上形成有用于容納插針的模仁511，司筒43內的插針在第二電缸45的作用下被打入模仁511內，然后開始注塑操作。作為一種優選結構，司筒43為16個，上下兩排各設置8個。