[實用新型]一種能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420666307.0
• 申請日: 2014-11-11
• 公開（公告）號: CN204191557U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段正昌
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明諾捷經(jīng)貿(mào)有限公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;B05B9/04;B05B15/04
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于加濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，進一步屬于煙葉加濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，

具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置。

背景技術(shù)

我國是烤煙種植大國，每到煙葉成熟季節(jié)，烤煙種植戶將煙葉進行烘烤，然后交售給煙草公司。對煙葉進行烘烤是煙葉生產(chǎn)的重要工序。煙葉烤制是在烤房內(nèi)進行的，烤房由隔離墻分隔為安置熱源的加熱室與放置煙葉的裝煙室，隔離墻上部設(shè)有循環(huán)風機。從農(nóng)田收獲的煙葉經(jīng)烘烤干燥后變得酥脆，此時若對煙葉出坑分級會造成葉片大量破碎，不僅降低煙葉成材率，同時無法進行下一道工序，所以使煙葉片回潮變軟也是烘烤加工過程中的重要工序步驟。傳統(tǒng)的煙葉回潮方式有自然回潮和人工回潮兩種方式。自然回潮是在煙葉烘烤完成后，不做人為干預(yù)，讓其自然吸收空氣中的水分而回潮。自然回潮方式時間長，生產(chǎn)效率低下，有時還會發(fā)生煙葉霉變。目前使用較多的人工回潮方式，主要是在煙葉烘烤完成后在烤房內(nèi)灑水，或者是通過蒸汽鍋爐向烤房內(nèi)吹送蒸汽加濕。這兩種人工回潮方式的實際應(yīng)用效果并不好，都存在煙葉回潮不均勻、回潮程度不易掌握的缺點，很難控制煙葉的生產(chǎn)質(zhì)量。目前也有用離心式加濕機對烤后煙葉進行回潮，但目前的離心式加濕機存在著很多不足之處，其使用普通壓力的水，通過離心風機吹出，水霧的粒度較大，平均粒徑為5-10μm，不利于煙葉吸收。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置是解決這一問題的關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括底座、高壓柱塞泵、推桿、支承桿、機體、離心風機，所述的底座下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述的底座之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿及支承桿，所述的底座之上部設(shè)置高壓柱塞泵；所述的支承桿之上端設(shè)置機體；所述的機體內(nèi)設(shè)置離心風機；所述的機體之出風口處設(shè)置噴管；所述的噴管上設(shè)置霧化噴頭；所述的噴管與高壓柱塞泵之間設(shè)置高壓輸水管。

本實用新型采用在高壓霧化式加濕裝置的機體出風口處設(shè)置霧化噴頭的結(jié)構(gòu)，來減小水霧的粒度，提高水霧的產(chǎn)量，水霧的平均粒徑為3-5μm。本實用新型縮短了回煙時間，降低煙葉的燥碎率；由于霧化顆粒小，降低了對煙葉的損傷，從而提升了煙的品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，噴霧均勻，霧化顆粒小。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系主視示意圖；

圖2為圖1的左向示意圖；

圖3為本實用新型噴管、霧化噴頭示意圖；

圖4為圖3的俯視示意圖；

圖中：1-底座，2-高壓柱塞泵，3-推桿，4-支承桿，5-機體，6-離心風機，7-風機開關(guān)，8-霧化開關(guān)，9-噴管，10-霧化噴頭，11-高壓輸水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。

如圖1～4所示，本實用新型包括底座1，高壓柱塞泵2，推桿3，支承桿4，機體5，離心風機6，所述的底座1下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述的底座1之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿3及支承桿4，所述的底座1之上部設(shè)置高壓柱塞泵2；所述的支承桿4之上端設(shè)置機體5；所述的機體5內(nèi)設(shè)置離心風機6；所述的機體5之出風口處設(shè)置噴管9；所述的噴管9上設(shè)置霧化噴頭10；所述的噴管9與高壓柱塞泵2之間設(shè)置高壓輸水管11。

所述的霧化噴頭10垂直于噴管9。

所述的霧化噴頭10平行于機體5之中心線，并且朝向出風方向，霧化噴頭10的外端頭與機體5的端面平齊。

所述的高壓輸水管11為軟管。

所述的霧化噴頭10沿噴管9之圓周均布。

所述的霧化噴頭10之直徑為Φ8～16mm，高度為25～35mm。

所述的霧化噴頭10在每件噴管9上的數(shù)量為8～16件。

所述的噴管9橫截面直徑為Φ8～16mm。

所述的噴管9共設(shè)置1～3圈。

所述的噴管9與機體5固接。

本實用新型的工作原理及工作過程：

本實用新型采用在高壓霧化式加濕裝置的機體出風口處設(shè)置霧化噴頭10的結(jié)構(gòu)，來減小水霧的粒度，提高水霧的產(chǎn)量，水霧的平均粒徑為3-5μm。本實用新型縮短了回煙時間，降低煙葉的燥碎率；由于霧化顆粒小，降低了對煙葉的損傷，從而提升了煙的品質(zhì)。

工作時，將高壓霧化式加濕裝置置于烤房內(nèi)，啟動本裝置，從供水系統(tǒng)供給的自來水進入到高壓柱塞泵2，通過高壓柱塞泵2將水加壓至70bar的壓力后，將水送入高壓輸水管11，然后通過噴嘴使水以極細的水霧噴射出來，再經(jīng)過離心風機6的加速作用，提高噴霧流速。噴射出來的水霧的平均粒徑為3-5μm，極細的水霧能夠較快的被干燥的空氣吸收，達到加濕烤房內(nèi)空氣的目的。高濕度的空氣通過風機在烤房內(nèi)連續(xù)循環(huán)，利用煙葉對水份的自吸特性，達到較快、均勻、安全的進行煙葉回潮的目的。