[實用新型]新型水封調節閥

有效

• 申請號: 201420665337.X
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204187053U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 李中華
• 申請（專利權）人: 揚州冶金機械有限公司
• 主分類號: F16K13/10
• 分類號: F16K13/10;F16K31/12
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及用于冶金動力煤氣管道的水封調節閥。

背景技術

目前，在冶金動力煤氣管道中通常使用水封閥來防止回流或防止泄漏。傳統的水封閥結構多如國家局于2014年9月24日公告的一份名為“一種水封閥”、申請號為“201320229866.5”的文獻所示，此類水封閥在閥門主要包括罐體、進氣管和出氣口，其中進氣管伸入罐體內的下部，在閥門封閉時，向罐體內注水，使得液面高度位于進氣管的底口和出氣口之間，從而通過水壓封住進氣管的底口，并同時起到了防止回流和防止泄漏的效果。

然而，此類水封閥對罐體中的液面高度的控制（或者說是進、出水量的控制）精度極差，常出現液面高度過高或過低的現象；其中，若液面高度過高，則將帶來資源的浪費及工作時間的增長，并延長了工作周期、降低了工作效率；若液面高度過低，此時，進氣管的底口至液面之間的水壓低于進氣管中的氣壓，則將導致煤氣的泄漏，帶來極大的安全隱患。

因此，如何在縮短水封閥工作周期的同時，對其中的進出水量進行精準的控制成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提出了一種結構精巧、使用方便且使用效果好，使用時可通過對進出水量進行精確控制和壓縮空氣的快速沖放來達到煤氣通斷和流量控制的新型水封調節閥。

本實用新型的技術方案為：包括氣密箱、水箱和中心管，所述氣密箱置于水箱的一側、且二者底部相連通，所述氣密箱頂部與進水管連通，所述水箱底部與出水管連通；所述中心管豎直設置在所述水箱內、且中心管的上部伸出至水箱的頂面外，所述中心管的頂口設為進氣口，所述水箱的上部設有位于所述中心管的底口上方的出氣口；

所述氣密箱的頂部還與一個三位三通電磁氣閥連通、且氣密箱的頂部設有用于測量氣密箱內氣壓的氣壓計，所述三位三通電磁氣閥與氣源連通。

所述水箱的中部設有用于校準初始位置的校準管，所述校準管位于所述中心管的底口下方；所述水箱的上部設有位于出氣口下方的溢流管。

所述溢流管遠離水箱的一端、校準管遠離水箱的一端、出水管遠離水箱的一端均相連通。

所述進水管中部設有閥門一，所述校準管中部設有閥門二，所述出水管中部設有閥門三。

所述水箱內還設有網狀的浮動隔板，所述浮動隔板可在中心管的底口和水箱的底部之間隨液面上下浮動。

所述中心管、氣密箱和水箱內均設有液位計。

本實用新型的初期調校按以下步驟進行操作：

1）、先關閉進氣口外接的閥門、打開出氣口外接的閥門，使得氣密箱及水箱內的氣壓與外部氣壓平衡；

2）、關閉出水管上的閥門三，打開進水管外接的閥門一和校準管上的閥門二，打開三位三通電磁氣閥至排氣狀態，開始向氣密箱中放水；其放水過程中氣密箱與水箱中的液面高度、氣壓均保持相同；

3）、待液面高度達到校準管的高度時（校準管中有水流出時），關閉進水管外接的閥門，恢復三位三通電磁氣閥至中位；此時，已完成水封調節閥中水量的初始化，如圖3所示；

4）、關閉校準管上的閥門二，保持溢流閥上的閥門一常開；對進出燃氣管路進行吹掃至滿足安全要求；

5）、通過三位三通電磁氣閥從氣源中向氣密箱內充氣加壓，使得氣密箱中的液面下降、水箱中的液面上升（氣密箱中的水在氣壓的作用下壓入水箱中），如圖4所示；

6）、直至水箱中的液面高度到達溢流管的高度，如圖5所示；此時，水箱中的水將完全封住中心管的底口，且在進氣口的外接的閥門打開后，中心管的底口至液面之間的水壓略高于中心管中的氣壓，從而形成無泄漏、無回流的水密封。

在本實用新型的初期調校完成后，即可保持進氣口和出氣口的外接的閥門為常開狀態。在需要通氣時，可通過三位三通電磁氣閥向外放氣減壓，使得水箱中的水向氣密箱中回流，從而使得水箱中的液面下降；在此過程中，中心管的底口至液面之間的水壓相較于中心管中的氣壓將逐步變低，從而使得中心管中的煤氣經中心管的底口流出至出氣管中，當達到需要的燃氣流量時，三位三通電磁氣閥處于中位不再進行充、排氣；而在需要停止通氣時，可通過三位三通電磁氣閥向氣密箱中進氣加壓，最終使得水箱中的液面上升至溢流管的高度。此外，由于蒸發、溢流等原因造成的水量減少，則可根據置于水箱及氣密箱中的液位計顯示數據，通過進水管對氣密箱中進行補水。