[實用新型]一種甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420664491.5
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204321462U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁堯新;楊金龍;蔡斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝。

背景技術(shù)

煤制天然氣是利用豐富的煤炭資源進行氣化、甲烷化過程制取天然氣，以彌補天然氣供給的不足，該技術(shù)能源利用率高、工藝流程簡單且市場前景看好，正逐漸成為煤炭綜合利用具有較強競爭力的新領(lǐng)域。甲烷化系統(tǒng)是煤制天然氣裝置中的核心單元，主要包括反應(yīng)器和廢熱鍋爐系列(包括廢熱鍋爐、汽包、熱力管線以及蒸汽過熱器設(shè)備)。因此，廢熱鍋爐和蒸汽過熱器是甲烷化系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是保證工藝氣滿足生產(chǎn)過程要求外，同時回收大量高溫工藝氣余熱產(chǎn)生中高壓蒸汽，用于發(fā)電或本裝置動力。

由于工作條件苛刻，技術(shù)要求高，其運行的可靠性與整套甲烷化裝置的安全息息相關(guān)，再加之甲烷化余熱回收裝置的專業(yè)性、綜合技術(shù)性能和用量有限，從事專門研究設(shè)計并提供成套設(shè)備的公司寥寥無幾，幾乎全被國外壟斷。近幾年，隨著國內(nèi)設(shè)計和制造能力的不斷提升，甲烷化廢熱鍋爐設(shè)備的國產(chǎn)化進程開始逐步展開。

甲烷化廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)主要由入口管箱、出口管箱、殼程筒體、入口管板、出口管板、換熱管管束、中心管、接管法蘭、支座、調(diào)節(jié)閥、隔熱襯里等主要部件組成。甲烷化廢熱鍋爐的制造工藝比較復(fù)雜，制造難點很多，其中廢熱鍋爐的管板和中心管的裝配就是一個難點。管板和中心管的裝配精度好壞，直接決定著后續(xù)換熱管穿管工作能否順利進行。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝，其特征在于，包括圓板，圓板的中部固定連接用于對中心管進行定位的支撐管，圓板上設(shè)有多個用于對管板上的管孔進行定位的螺栓。

優(yōu)選地，所述的螺栓共有六個，均勻分布在圓板的周向上。

優(yōu)選地，所述的甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝還包括螺母，所述的螺栓穿過圓板和管板上的管孔與螺母固定連接。

優(yōu)選地，所述的圓板與螺栓之間設(shè)有墊片。

優(yōu)選地，所述的支撐管的外徑尺寸小于中心管的內(nèi)徑尺寸，對中心管進行定位時，中心管設(shè)于支撐管外側(cè)。

優(yōu)選地，所述的螺栓的尺寸小于管板上的管孔的尺寸，對管板上的管孔進行定位時，螺栓設(shè)于管板上的管孔中。

本實用新型的主要工作原理是利用支撐管和螺栓分別對中心管和管板進行精確裝配定位(同時定位)，通過保證裝配定位工裝的精度(主要指垂直度和同心度)，來控制管板和中心管裝配時的精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型能同時對管板和中心管進行定位，管板和中心管的裝配要求為：管板和中心管的垂直度≤1mm，環(huán)縫錯邊量≤1mm，本實用新型利用支撐管和螺栓分別對中心管和管板進行精確裝配定位(同時定位)，通過保證裝配定位工裝的精度，來控制管板和中心管裝配時的精度。

2、本實用新型裝配簡單方便，裝配工作可一次完成，僅需借助光學(xué)測量儀器進行測量后，對管板和中心管的環(huán)縫間隙進行局部微調(diào)即可，節(jié)約勞動時間，提高工作效率，因裝配方便，不需要將管板進行多次移位或調(diào)整，間接保護了管板的管孔。

3、本實用新型同時定位7個點(中心管1個+管孔6個)，最大限度的控制了中心管和管板的偏差，從而達到裝配精度要求

附圖說明

圖1為甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝剖面圖；

圖2為甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

實施例

如圖1所示，為甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝剖面圖，所述的甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝，包括圓板2，圓板2的中部固定連接用于對中心管6進行定位的支撐管3，如圖2所示，圓板2上設(shè)有六個均勻分布在圓板2的周向上的用于對管板7上的管孔進行定位的螺栓4。所述的甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝還包括螺母5，所述的螺栓4穿過圓板2和管板7上的管孔與螺母5固定連接。所述的圓板2與螺栓4之間設(shè)有墊片1。

所述的支撐管3的外徑尺寸小于中心管6的內(nèi)徑尺寸，對中心管6進行定位時，中心管6設(shè)于支撐管3外側(cè)。所述的螺栓4的尺寸小于管板7上的管孔的尺寸，對管板7上的管孔進行定位時，螺栓4設(shè)于管板7上的管孔中。圓板2和支撐管3通過角焊縫焊接而成，必須嚴(yán)格保證圖紙上的形位公差要求。

安裝時，將6個墊片1分別與6個螺栓5裝妥；將6個螺栓5與圓板2裝配，要求有支撐管3一側(cè)水平朝上；將管板水平起吊，慢慢吊入甲烷化廢鍋的管板和中心管裝配定位工裝上；要求管板7中心孔與支撐管3對準(zhǔn)，同時6個螺栓5分別對準(zhǔn)管板7上的6個管孔，保證間隙均勻；裝妥螺母5，保證管板7所在平面為水平；將中心管6豎直起吊，套入支撐管3中；擺搭管板7和中心管6的環(huán)縫，用光學(xué)測量儀器測量垂直度≤1mm，對中心管6進行局部微調(diào)；尺寸裝配到位后，四周裝焊妥撐筋；管板7和中心管6的環(huán)縫，用氬弧焊打底，電焊焊妥；無損檢測合格。