[實用新型]用于聚丙烯棒后處理的后處理設備

有效

• 申請號: 201420664456.3
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204235903U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 張曄凱
• 申請（專利權）人: 張曄凱
• 主分類號: B29C71/02
• 分類號: B29C71/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于聚合物制備領域，具體涉及一種用于聚丙烯棒后處理的后處理設備。

背景技術

隨著科技的發展，各種品種塑料制品的生產技術日趨成熟，已經被廣乏用于人們生活之中，其中塑料棒是重要而且用途較廣的塑料品種，隨著化工技術的發展，由各種塑料原料制備的塑料棒由于適用于制作減磨耐磨零件，傳動零件，儀表零件，裝飾零件等，被廣泛應用于化工、電子、展覽會和商店裝備、建筑行業、照明工業、家具工業以及廣告工業中。

聚丙烯作為最常規的塑料之一，在軍用、民用、工程中隨處可見，有聚丙烯粒子制備的聚丙烯棒密度小，而且無臭、無味、無毒，為食品級塑料，符合國家衛生標準，除用于機械、工程外，還廣泛應用于食品領域。

塑料棒的生產過程基本為以塑料粒子為原料，經過擠出設備擠出成型、切割設備切割以及后處理設備后處理。塑料粒子在擠出設備中先熔融，然后經過模具，在牽引力的作用下形成棒材；根據實際需要，棒材被切割成各種大小；最后后處理以提高塑料棒的性能。影響塑料棒性能的關鍵因素為配方與后處理，特別是對于力學性能，包括彈性模量/斷裂伸長率等，后處理尤為重要。通過對塑料棒的加熱后處理可以消除內應力、提高結晶度，穩定結晶構型，從而提高制品的彈性模量、硬度，降低塑料棒的斷裂伸長率。

現有技術中，對于聚丙烯棒而言，后處理的溫度都超過100℃，一般為120-150℃，主要認為在此溫度下，聚丙烯可以進一步結晶，提高強度，但是此舉是材料斷裂吸收能力下降、出現次級結晶缺陷，降低了聚丙烯棒的沖擊性能；現有后處理時間較長，達到幾十小時，這又會導致晶度與儲存模量的下降。同時，熱處理后的降溫過程如果控制不當，會消弱、甚至顛覆熱處理過程的有利結果。

目前聚丙烯棒的后處理方式為，將切割的聚丙烯棒堆好，放入烘箱處理，這存在嚴重的問題，就是各個聚丙烯棒受熱不均，導致產品性能不一致、不穩定，現有技術中未見對此問題的說明；并且現有處理方法阻斷了生產的連續性。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于聚丙烯棒后處理的后處理設備，由此可以制備出阻燃性能、力學性能、熱性能優異的聚丙烯棒。

為達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于聚丙烯棒后處理的后處理設備，由加熱裝置、冷卻緩沖裝置以及冷卻裝置三個獨立的裝置依次排列組成；所述加熱裝置包括傳送帶、2塊空心板、吹風機、溫度測試儀；吹風機出風口通過空氣管道與空心板連通；所述空氣管道上設有兩根加熱棒；2塊空心板位于傳送帶兩側，之間通過熱風管道連通；所述溫度測試儀安裝在熱風管道上；所述空心板位于傳送帶的一側設有吹氣孔；所述冷卻緩沖裝置包括實心加熱板、傳送帶；所述冷卻裝置包括傳送帶、2塊空心板、吹風機；吹風機出風口通過空氣管道與空心板連通；2塊空心板位于傳送帶兩側，之間通過管道連通；所述空心板位于傳送帶的一側設有吹氣孔。

上述技術方案中，加熱裝置以及冷卻裝置設置的吹氣孔的數量根據設備大小而定，排列的總體原則為使得傳送帶上的聚丙烯棒受氣均勻；所述吹氣孔的直徑為2cm～3cm，根據需要，合理設置吹氣孔孔徑分布。

本實用新型中，加熱棒、實心加熱板屬于現有技術，其應用沒有特別限制，通過導線與生產車間的總控箱相連，利用電進行加熱。

擠出成型是制備聚丙烯棒的主要方法之一，主要包括聚合物熔融、熔液過濾、模板成型、牽引拉伸、加熱后處理等步驟。所制得聚丙烯棒的直徑可以由模板孔徑大小調節。

本實用新型的后處理設備中，三個獨立裝置中的傳送帶獨立運行，可以采用階梯式排列方式，即加熱裝置的傳送帶位置最高，冷卻裝置的傳送帶位置最低；這樣既保證聚丙烯棒生產過程的連續性，又有利于調節和穩定聚丙烯棒在各個溫度段的時間。

本實用新型中，聚丙烯棒由切割設備切割成需要的尺寸后，直接移入加熱裝置的傳送帶上，開始熱處理；之后掉入冷卻緩沖裝置的傳送帶上，開始按照設定的要求降溫；最后掉入冷卻裝置的傳送帶上，后處理完成，可以直接包裝。根據聚丙烯棒的大小，可以在傳送帶兩側安裝防漏網。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型公開了一種新的聚丙烯棒后處理設備，利用流動熱風加熱，使得聚丙烯棒周圍熱量均勻，可以保證聚丙烯棒在熱處理時，受熱均勻，增加?產品的性能穩定性；利用三個獨立的裝置，使得加熱、冷卻過程分開，有利于調節和穩定聚丙烯棒在各個溫度段的時間，增加了后處理過程中加熱、降溫的合理性，有利于產品性能的提高。