[實用新型]用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機

有效

• 申請號: 201420664271.2
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204196420U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 陳五奎;李軍;徐文州;陳磊;查恩
• 申請（專利權）人: 樂山新天源太陽能科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/40
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 李玉興

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池硅片加工設備領域，尤其是一種用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機。

背景技術

太陽電池經過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經制成PN結，可以在光照下產生電流，為了將產生的電流導出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產工藝。絲網印刷是采用壓印的方式將預定的圖形印刷在基板上，該設備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為：利用絲網圖形部分網孔透過漿料，用刮刀在絲網的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。漿料在移動中被刮刀從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內，印刷中刮板始終與絲網印版和基片呈線性接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，從而完成印刷行程。主要應用范圍如下：在電池片的(p區)印刷電極導線；在電池片的(p區)采用鋁漿料印刷正面(除背電極外)；)在電池片的(n區)用銀漿料印刷一排排間隔均勻的細柵線和主柵線。硅太陽能電池生產中絲網印刷是生產太陽能電池的重要工序，其印刷質量(厚度，寬度，膜厚一致性)影響電池片的技術指標。

絲印機是完成絲網印刷的設備，現有的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設置在印刷臺上方，所述印刷架上設置有網版以及刮膠架，所述刮膠架位于網版上方，所述網版包括絲網以及用于固定絲網的邊框，所述絲網上表面涂有一層感光膜，所述感光膜上設置有電極孔，現有的電極孔一般都是直接設置三個互相平行的電極孔，印制成的硅片背面會形成三個互相平行的長條形電極，每個長條形電極的兩端均延伸至硅片的邊緣位置，這種方式存在一個較大的問題就是所需的背銀漿料較多，導致硅片的生產成本較高；其次，現有的絲印機用的刮膠架包括一個可移動的伸縮桿，伸縮桿的末端固定一個豎直設置的支撐板，支撐板的下端直接粘接一個長方形膠條，這種結構的刮膠架在使用時存在以下問題，由于長方形膠條較軟，且長方形膠條是粘接在支撐板的下端，這樣在刮膠的過程中，支撐板的作用力只能作用在長方形膠條的上端，由于膠條較軟，在刮膠的時候，膠條容易產生較大的變形，不但影響印刷質量，同時還會大大縮短膠條的使用壽命，需要頻繁的更換膠條，費時又費力；現有網版的固定方式多種多樣，但都存在安裝拆卸不方便的原因，其原因就是安裝拆卸后無法保證網版在原來的位置，導致，前后印刷的硅片表面不一致，影響硅片的加工質量，操作人員需要反復調試才可以使更換后的網版處于更換前網版的位置，導致操作人員勞動強度較大；另外，現有的網版在固定絲網時大都是采用不可拆卸的方式，這樣雖然可以保證印刷的質量，但是，絲網的使用壽命明顯要小于邊框的使用壽命，一旦需要更換絲網時就需要連通邊框一起更換，造成不必要的浪費；還有就是現有的絲印機在印刷過程中都是人工添加漿料，這種不但人力成本較高同時，人工添加漿料時費時又費力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠降低太陽能電池硅片加工成本且破損硅片能夠被充分利用的用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該用于印刷太陽能電池背面電極的絲網印刷機，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設置在印刷臺上方，所述印刷架上設置有網版以及刮膠架，所述刮膠架位于網版上方，所述網版包括絲網以及用于固定絲網的邊框，所述絲網上表面涂有一層感光膜，所述感光膜上設置有多段第一電極孔、多段第二電極孔、多段第三電極孔，所述多段第一電極孔位于同一水平線上，多段第二電極孔位于同一水平線上，多段第三電極孔位于同一水平線上，將所有的第一電極孔、第二電極孔、第三電極孔投影到同一水平線上時，所有的投影組合成一條連續的直線。

進一步的是，所述刮膠架包括底座，所述底座的上表面設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的推桿端頭連接有移動平臺，所述底座上設置有滑槽，在伸縮氣缸的作用下所述移動平臺沿滑槽來回滑動，所述移動平臺上固定連接有水平連接桿，水平連接桿的末端固定有豎直連接桿，所述豎直連接桿的下端固定有硬質刮板，所述硬質刮板豎直設置且硬質刮板的下端朝向網版，所述硬質刮板的下端連接有膠條，所述膠條的長度與硬質刮板的長度相同，所述膠條的上端面開有凹槽且凹槽的深度為膠條高度的2/3至3/4，所述硬質刮板的下端嵌入凹槽內。

進一步的是，所述硬質刮板為玻釬板。