[實(shí)用新型]一種用于合成陰極水溶性電泳漆乳液的乳化釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420664097.1
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204307552U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳大兵;趙小毛;陳愛林;姜宇龍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣德瑞邦涂料有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電泳漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于合成陰極水溶性電泳漆乳液的乳化釜。

背景技術(shù)

在陽極電泳漆乳液合成生產(chǎn)過程中，需要向乳化釜內(nèi)滴加需要進(jìn)行反應(yīng)的液體，現(xiàn)有的滴加裝置在滴加時容易使得滴加不夠均勻，同時滴加反應(yīng)的速率攪拌，容易導(dǎo)致產(chǎn)生的副反應(yīng)增多，因此產(chǎn)生的沉淀太多，因此浪費(fèi)了資源，增加了反應(yīng)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于合成陰極水溶性電泳漆乳液的乳化釜，能夠提高反應(yīng)的效率。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于合成陰極水溶性電泳漆乳液的乳化釜，包括有釜體，所述釜體頂端設(shè)置釜蓋，所述釜蓋頂端設(shè)置防爆電機(jī)，所述釜體內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，且所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂端穿過所述釜蓋頂端與所述防爆電機(jī)的輸出端相連接，所述釜體上部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口，所述釜蓋上插設(shè)有至少一個滴加管，所述滴加管上設(shè)置控制閥門，所述釜體內(nèi)位于所述滴加管的正下方設(shè)置半球形滴加頭，所述滴加頭上設(shè)置至少一個分布均勻的滴加孔。

進(jìn)一步地，所述滴加管的上位于所述控制閥門的上方設(shè)置支管，且所述滴加管與所述支管相連通，所述支管的自由端設(shè)置氣囊，所述滴加管的底端設(shè)置為喇叭狀出液口。

進(jìn)一步地，所述滴加孔的孔道為階梯狀，所述釜體內(nèi)壁設(shè)置固定塊，所述半球形滴加頭與所述釜體內(nèi)壁之間通過固定塊固定，且所述滴加頭固定在所述進(jìn)料口上方。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于采用的半球形滴加頭，因此產(chǎn)生的滴加液與原料的反應(yīng)速度較迅速，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)的效率，同時在設(shè)置的支管一側(cè)設(shè)置的氣囊可以很好的控制滴加液的滴加速度，滴加孔設(shè)置成階梯狀，可以減少氣泡的產(chǎn)生同時控制了滴加的速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滴加頭的剖視圖。

圖中：1為釜體；2為釜蓋；3為攪拌機(jī)構(gòu)；4為防爆電機(jī)；5為進(jìn)料口；6為滴加管；7為控制閥門；8為滴加頭；9為滴加孔；10為支管；11為氣囊；12為出液口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參照圖1，本實(shí)用新型提供了一種用于合成陰極水溶性電泳漆乳液的乳化釜，包括有釜體1，所述釜體1頂端設(shè)置釜蓋2，所述釜蓋2頂端設(shè)置防爆電機(jī)4，所述釜體1內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)3，且所述攪拌機(jī)構(gòu)4的頂端穿過所述釜蓋2頂端與所述防爆電機(jī)4的輸出端相連接，所述釜體1上部側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口5，所述釜蓋2上插設(shè)有至少一個滴加管6，所述滴加管6上設(shè)置控制閥門7，所述釜體1內(nèi)位于所述滴加管6的正下方設(shè)置半球形滴加頭8，所述滴加頭8上設(shè)置至少一個分布均勻的滴加孔9，因此產(chǎn)生的滴加液與原料的反應(yīng)速度較迅速，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)的效率。

請參照圖1，優(yōu)選地，所述滴加管6的上位于所述控制閥門7的上方設(shè)置支管10，且所述滴加管6與所述支管10相連通，所述支管10的自由端設(shè)置氣囊11，所述滴加管6的底端設(shè)置為喇叭狀出液口12，可以很好的控制滴加液的滴加速度。

請參照圖1至圖2，優(yōu)選地，所述滴加孔9的孔道為階梯狀，可以減少氣泡的產(chǎn)生同時控制了滴加的速度，所述釜體1內(nèi)壁設(shè)置固定塊13，所述半球形滴加頭8與所述釜體1內(nèi)壁之間通過固定塊13固定，且所述滴加頭8固定在所述進(jìn)料口5上方，可以將滴加頭進(jìn)行固定。

工作時，向釜體的進(jìn)料口內(nèi)放入原料，防爆電機(jī)提供動力，釜體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，從釜體上方的反應(yīng)釜內(nèi)通過滴加管向釜體內(nèi)進(jìn)行滴加液體，需要滴加時，打開滴加管上的控制閥門，需要滴加的液體經(jīng)過通過滴加管的管道，滴入到滴加管正下方設(shè)置的半球形滴加頭內(nèi)，通過半球形滴加頭的滴加孔滴出，由于滴加管的設(shè)置為一個以上，在滴加管設(shè)置兩個的時候，另一滴加釜的底端連有的另一滴加管內(nèi)設(shè)置另一滴加液，進(jìn)行同時進(jìn)行與之間一樣方式的滴加，由于采用的半球形滴加頭，因此產(chǎn)生的滴加液與原料的反應(yīng)速度較迅速，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)的效率，同時在設(shè)置的支管一側(cè)設(shè)置的氣囊可以很好的控制滴加液的滴加速度，滴加孔設(shè)置成階梯狀，可以減少氣泡的產(chǎn)生同時控制了滴加的速度。

本實(shí)用新型由于采用的半球形滴加頭，因此產(chǎn)生的滴加液與原料的反應(yīng)速度較迅速，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)的效率，同時在設(shè)置的支管一側(cè)設(shè)置的氣囊可以很好的控制滴加液的滴加速度，滴加孔設(shè)置成階梯狀，可以減少氣泡的產(chǎn)生同時控制了滴加的速度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。