[實用新型]一種全自動平衡機切削零點定位優化的輔助電路

有效

• 申請號: 201420664082.5
• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN204277650U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 吉彬斌;齊紹林;汪文鴻
• 申請（專利權）人: 東莞市麒豐機械有限公司
• 主分類號: B23Q15/14
• 分類號: B23Q15/14;H02K15/16
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本實用新型涉及機械設備之控制技術領域，尤指一種全自動平衡機切削零點定位優化的輔助電路。

背景技術

電機是重要的生產和生活用品，其中，電機轉子在制造過程中，由于受材料、制造工藝以及裝配的影響，存在著初始不平衡量，帶有過大不平衡量的電機轉子在高速旋轉工作時產生震動、噪音縮短產品壽命、甚至帶來危險，因此，必須對電機轉子進行動平衡校正修正處理。

隨著科技的發展，在電機轉子修正作業已由傳動手工修正向機械自動化修正轉變，目前，一般采用平衡機對電子轉子進行機械校正，以提高轉子的校正精度，然而，在修正作業中，常會因電機轉子上的鐵屑或其他干擾的影響，導致修正前對刀不準，進而影響轉子的修正效果。

雖然，授權公告號CN101797700B的中國專利公開了一種利用軸承動態油膜電阻的全自動轉子平衡機自動對刀裝置，能一定程度地解決轉子對刀精度的問題，然而，在電機轉子的修正切削過程中，難免會出現在第一刀切削未達到合格且第二刀位置與第一刀位置重疊的情況，在此情況下，由于刀具刀刃只有部分或很少部分與產品接觸，刀具以恒轉速旋轉，所以傳統的延時定位方法容易導致對刀不準，即接觸時間短于延時時間，所以為了改善定位因延時時間不足，導致定位不精準。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種全自動平衡機切削零點定位優化的方法及其輔助電路，?其輔助電路保證了定位信號的準確性，通過輔助電路與切削零點定位優化方法相結合，優化了全自動平衡機的切削零點定位，大大提高了全自動平衡機之切削零點定位的準確性。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種全自動平衡機切削零點定位優化的輔助電路，該全自動平衡機包括編程器、移動工作臺、通過絕緣板與移動工作臺相連接的托架、安裝在托架一端的刀具、設于托架上的導電部以及設于刀具進給方向上的夾具，夾具用于裝夾待修正的產品，所述輔助電路包括：低通濾波電路、高電平鉗位模塊、相位反向模塊以及判斷模塊，低通濾波電路一端與導電部相連接，該低通濾波電路用于對輸入信號進行濾波，低通濾波電路的另一端與相位反向模塊相連接，該相位反向模塊用于將輸入的信號相位反轉180°輸出，高電平鉗位模塊并聯在低通濾波電路與相位反向模塊之間，該高電平鉗位模塊用于將不確定的信號通過一個電阻鉗位在高電平，相位反向模塊通過過渡模塊與判斷模塊相連接，該判斷模塊用于將有效輸入傳輸給編程器，該判斷模塊的另一端與編程器相連接。

所述輔助電路之低通濾波電路與導電部的連接端為信號輸入端in，該低通濾波電路由電阻R1和電容器C1連接而成，該電容器C1另一端接地，該低通濾波電路與相位反向模塊的腳1相連接，該相位反向模塊為一反相器U1，并聯在低通濾波電路與相位反向模塊之間的高電平鉗位模塊為一上拉電阻R2。

所述輔助電路之相位反向模塊的腳2與過渡模塊一端相連接，該過渡模塊另一端與判斷模塊的腳1相連接，該過渡模塊為一電阻R3，該判斷模塊為一光電耦合器，該判斷模塊之腳4與編程器相連接，判斷模塊與編程器的連接端為信號輸出端out，判斷模塊的腳2接地，判斷模塊的腳3通過一電阻R4接地。

所述導電部為電刷、黃銅、導線或其他銅制品。

所述刀具為銑刀，在機床工作時，該刀具轉速為恒轉速。

本實用新型的有益效果如下：

1、在導電部和編程器之間的輔助電路設計，該輔助電路結構簡單，通過輔助電路的低通濾波電路對輸入信號進行低通濾波，再通過高電平鉗位模塊和相位反向模塊相配合，對低通濾波后的輸入信號進行整形，再控制判斷模塊之腳3和腳4是否導通，使有效信號（即定位準確的信號）輸入編程器，進而有效避免鐵屑或其他干擾的影響，在刀具以恒轉速轉動的情況下，保證定位信號的準確性；

2、在進行延時對刀的同時采用計數計時的方法，根據刀具旋轉一周的時間、刀具之刀刃數與刀具跟產品接觸的次數相結合，當刀具之刀刃數與刀具跟產品接觸的次數基本一致時，可判斷切削零點定位完成，進而有效解決了疊刀時，延時時間不足而導致將接觸判斷為鐵屑輸入的問題，優化了全自動平衡機切削零點定位，使得全自動平衡機之切削零點定位的準確性大大提高。

附圖說明

圖1?是本實用新型的電路圖。

圖2?是本實用新型之全自動平衡機的結構示意圖。

圖3?是本實用新型的流程圖。

圖4?是本實用新型之工作原理圖。

圖5?是本實用新型刀具對刀時長示意圖。

具體實施方式