[實(shí)用新型]一種TPE生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)防溢料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420663777.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204196040U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣定春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市中塑王塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱塑彈性體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及熱塑彈性體生產(chǎn)中停機(jī)維護(hù)過(guò)程中的輔助設(shè)備。

背景技術(shù)

熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100％直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過(guò)程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無(wú)毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。目前生產(chǎn)所述熱塑性彈性體時(shí)通常是人工將配置好的原材料加入到上料通道中，然后利用原料自重下降的原理到達(dá)加熱系統(tǒng)中進(jìn)行加熱融化擠出切碎冷卻干燥一系列工序，而在加熱系統(tǒng)將原料融化后擠出并被切碎系統(tǒng)切碎后，通常是將切碎后的半成品用水循環(huán)系統(tǒng)冷卻并運(yùn)輸?shù)较乱还ぷ鳝h(huán)節(jié)，但生產(chǎn)線如果臨時(shí)停機(jī)的話，存在一個(gè)問(wèn)題，就是加熱系統(tǒng)中的原料剩余部分在液態(tài)情況下仍然會(huì)從擠出口溢出，此時(shí)水循環(huán)系統(tǒng)關(guān)閉后切碎系統(tǒng)也關(guān)閉了，溢出的液態(tài)原料堆積起來(lái)容易阻塞連接部位和水循環(huán)系統(tǒng)，清理起來(lái)也非常不方便。針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型需要在原料準(zhǔn)備階段進(jìn)行研究解決相應(yīng)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TPE生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)防溢料裝置，旨在解決?現(xiàn)有技術(shù)中停機(jī)溢料的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種TPE生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)防溢料裝置，所述TPE生產(chǎn)設(shè)備包括加熱系統(tǒng)、切碎系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)具有半成品材料擠出口，所述切碎系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)刀具，所述刀具抵住所述擠出口，所述刀具被外殼密閉且在所述刀具后方設(shè)有上下貫穿所述外殼的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)利用水作為載體將所述刀具切碎的半成品運(yùn)輸?shù)较乱簧a(chǎn)環(huán)節(jié)，所述加熱系統(tǒng)與切碎系統(tǒng)連接部設(shè)有防溢料裝置，所述防溢料裝置設(shè)于所述切碎系統(tǒng)的外殼內(nèi)部，并貼合所述外殼內(nèi)表面，所述防溢料裝置呈筒狀水平置放，并且所述防溢料裝置上下壁均開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)貫穿所述外殼的位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述防溢料裝置端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)撥片。

依借上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品在設(shè)備停機(jī)的情況下，可以通過(guò)所述防溢料裝置接住所述擠出口溢出的液態(tài)半成品，防止溢料阻塞設(shè)備，清理時(shí)只需要將所述切碎系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)的連接部打開(kāi)，將所述防溢料裝置抽出進(jìn)行處理即可，簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)設(shè)備整體示意圖；

圖2是圖1A部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的裝置立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)施例提供一種TPE生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)防溢料裝置，所述?TPE生產(chǎn)設(shè)備包括加熱系統(tǒng)20、切碎系統(tǒng)30、冷卻循環(huán)系統(tǒng)40，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)40包括震動(dòng)傳送裝置42和水循環(huán)管路41，所述加熱系20具有半成品材料擠出口21，所述切碎系統(tǒng)30具有旋轉(zhuǎn)刀具31，所述刀具31抵住所述擠出口21，所述刀具31被外殼32密閉且在所述刀具31后方設(shè)有上下貫穿所述外殼32的冷卻循環(huán)系統(tǒng)40，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)40內(nèi)利用水作為載體將所述刀具31切碎的半成品運(yùn)輸?shù)较乱簧a(chǎn)環(huán)節(jié)干燥系統(tǒng)50，所述加熱系統(tǒng)20與切碎系統(tǒng)30連接部設(shè)有防溢料裝置10，所述防溢料裝置10設(shè)于所述切碎系統(tǒng)30的外殼32內(nèi)部，并貼合所述外殼32內(nèi)表面，所述防溢料裝置10呈筒狀水平置放，并且所述防溢料裝置10上下壁均開(kāi)設(shè)有通孔12，所述通孔12與所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)40貫穿所述外殼32的位置對(duì)應(yīng)。依借上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品在設(shè)備停機(jī)的情況下，可以通過(guò)所述防溢料裝置10接住所述擠出口21溢出的液態(tài)半成品，防止溢料阻塞設(shè)備，清理時(shí)只需要將所述切碎系統(tǒng)30與所述加熱系統(tǒng)20的連接部打開(kāi)，將所述防溢料裝置10抽出進(jìn)行處理即可，簡(jiǎn)單方便。

為了進(jìn)一步擴(kuò)大所述防溢料裝置10的功能，在所述防溢料裝置10端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)撥片11，當(dāng)停機(jī)后，可以通過(guò)所述撥片11進(jìn)行撥轉(zhuǎn)所述防溢料裝置10，促使其上下通孔12旋轉(zhuǎn)到左右方向，從而封閉了所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)40貫穿所述外殼32的通孔，截?cái)嗔怂鳎缓笤龠M(jìn)一步關(guān)閉水閥，所述防溢料裝置10則可以直接接納溢出半成品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。