[實用新型]震研機自動上料裝置

有效

• 申請號: 201420663694.2
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204355661U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 黃波
• 申請（專利權）人: 華孚精密金屬科技(常熟)有限公司
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/08
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

【技術領域】

本實用新型涉及一種自動上料裝置，特別是涉及一種震研機自動上料裝置。

【背景技術】

請參閱圖1，圖1繪示為現有技術一種震研機上料裝置示意圖。如圖所示，該裝置具有傳送架10以及設于傳送架10上的若干個料盒11，各所述料盒11內擺放工件。操作員將工件擺放于所述料盒11內，傳送架10將所述料盒11以及工件傳送到震研機內進行震研。

然而，采用上述裝置，由于需要操作員將工件一個一個擺放于所述料盒11，裝置不停，操作員就要不停擺放，操作量大且耗費人工成本。

有鑒于此，實有必要開發一種震研機自動上料裝置，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種震研機自動上料裝置，解決現有技術震研機上料時耗費人工的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供的震研機自動上料裝置，包括：

支架；

料斗，其固定設于所述支架上，所述料斗一端具有進料口，另一端具有出料口，所述料斗與水平方向呈一角度，所述進料口高于所述出料口；

震動馬達，其固定設于所述料斗下方。

可選的，所述料斗與水平方向所呈角度為7～10度。

可選的，所述支架具有四個支撐桿，各所述支撐桿中段以彈簧連接。

可選的，所述支架還具有四個內管，各所述彈簧套設于所述內管上。

可選的，所述料斗上還設有濾網，所述濾網的網孔尺寸大于所述工件的毛邊尺寸。

可選的，所述料斗靠近進料口的兩端跨設有可調擋板。

可選的，所述料斗的底端具有落料口，所述落料口正下方設有廢料箱。

可選的，該裝置還具有傳送架，設于所述料斗出料口一側，所述傳送架上設有依序排列的料盒，所述傳送架上最低位置的料盒設于所述料斗的所述出料口的下方。

相較于現有技術，利用本實用新型的震研機自動上料裝置，于操作時，只需將大量工件倒于所述料斗內，由于所述震動馬達的作用，將工件震動分散開來，之后落入所述傳送架的料盒中，達到均勻上料的目的，由于無須人工將工件擺放于所述料盒，因此可以解決上料時耗費人工的問題。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術一種震研機上料裝置示意圖。

圖2繪示為本實用新型的震研機自動上料裝置一較佳實施例的立體結構第一視角示意圖。

圖3繪示為本實用新型的震研機自動上料裝置一較佳實施例的立體結構第二視角示意圖。

圖4繪示為本實用新型的震研機自動上料裝置與傳送架的結合示意圖。

【具體實施方式】

請共同參閱圖2、圖3，圖2繪示為本實用新型的震研機自動上料裝置一較佳實施例的立體結構第一視角示意圖、圖3繪示為本實用新型的震研機自動上料裝置一較佳實施例的立體結構第二視角示意圖。

為了達到上述目的，本實用新型提供的震研機自動上料裝置，包括：

支架20；

料斗21，其固定設于所述支架20上，所述料斗21一端具有進料口22，另一端具有出料口23，所述料斗21與水平方向呈一角度，所述進料口22高于所述出料口23；

震動馬達24，其固定設于所述料斗21下方。

利用本實用新型的震研機自動上料裝置，于操作時，只需將大量工件倒于所述料斗21內，由于所述震動馬達24的作用，將工件震動分散開來，之后落入所述傳送架10的料盒11(請結合參閱圖4)中，達到均勻上料的目的，由于無須人工將工件擺放于所述料盒11，因此可以解決上料時耗費人工的問題。

其中，所述料斗21與水平方向所呈角度較佳可以為7～10度；角度太小工件在斜面上運動受阻，角度太大工件倒下去后向前流動太快造成工件相互碰傷以及前段積壓過多工件。

其中，所述支架20還可以具有四個支撐桿200，各所述支撐桿200中段以彈簧201連接；震動馬達24通電后使料斗21開始抖動，動力通過支架20上部傳送到中間的彈簧201處，由彈簧201的彈力使裝置依震動馬達24的頻率一起連續震動。所述支架20還可以具有四個內管，各所述彈簧201套設于所述內管上，從而確保所述彈簧201運動方向在豎直方向。