[實用新型]柱式放電與測試機有效
| 申請號: | 201420663616.2 | 申請日: | 2014-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN204269788U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 李養德;王世峰;李斌;盛宇棟;廖文聰 | 申請(專利權)人: | 惠州金源精密自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/36 | 分類號: | G01R31/36;H01M10/04;H01M6/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 韓國勝;胡彬 |
| 地址: | 516006 廣東省惠州市仲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 放電 測試 | ||
技術領域
本實用新型涉及電池生產設備技術領域,尤其涉及一種柱式放電與測試機。
背景技術
電池是儲存有能量的產品,電池的耐用性和安全性能是評判電池產品優劣的一個重要指標。如果電池的耐用性差,或者在使用過程中對用戶造成傷害,那么用戶對該電池的認可度必然較低。因此,在電池生產過程中,電池的質量能否有效控制是生產企業的關注重點,目前,大部分電池生產的放電處理過程均通過人工操作實現,不但員工勞動強度大、生產效率低,而且電池產品的一致性和可靠性差,嚴重制約電池產品質量的提升。基于上述情況,我們亟須設計一種自動化放電與測試的處理設備。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:提供一種柱式放電與測試機,實現對電池的批量自動化放電,以及實現對電池的測試與放電的自動連續處理,有效提高電池的生產效率和產品質量。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一方面,提供一種柱式放電與測試機,包括用于供電池料盤滑動的放電軌道和設置在所述放電軌道上方的用于選擇性使電池放電的放電機構,所述放電軌道的一端設置有對電池進行第一次測試的第一測試機構,所述放電軌道的另一端設置有對電池進行第二次測試的第二測試機構,所述第一測試機構的一側設置有用于回收次品的第一次品收料機構,所述第一測試機構與所述第一次品收料機構之間設置有可將次品夾取至所述第一次品收料機構上的第一次品機械手,所述第二測試機構的兩側分別設置有用于回收次品的第二次品收料組件和用于提供良品電池的良品補料組件,所述第二測試機構遠離所述第一測試機構的一側設置有良品收料機構,所述第二測試機構、第二次品收料組件、良品補料組件和良品收料機構的上方設置有可選擇性轉移次品、補充良品以及使良品下料的復合轉料機構。
優選的,所述放電軌道與所述第二測試機構之間還設置有連接皮帶線。
優選的,所述放電機構的上方設置有人機交互組件。
優選的,該柱式放電與測試機還包括設備機架,所述第一測試機構、第一次品收料機構、放電機構、第二測試機構、第二次品收料組件、良品補料組件和良品收料機構均安裝在所述設備機架上。
作為一種優選的技術方案,所述放電機構包括位于所述放電軌道上方的可上、下移動的頂針板和位于所述放電軌道下方的可上、下移動的導通板,所述頂針板上設置有若干可選擇性與電池抵接的放電頂針。
優選的,所述頂針板上設置有一百根所述放電頂針,可實現同時對一百顆電池進行放電。
具體地,對電池進行測試時,所述頂針板向下運動,同時所述導通板向上運動,使所述放電頂針和所述導通板分別與電池的兩電極導通,從而實現放電。
作為一種優選的技術方案,所述良品收料機構包括良品收料底板和兩個并列設置在所述良品收料底板上的用于儲存電池料盤的第一良品收料箱和第二良品收料箱,所述電池料盤可選擇性地放置在所述第一良品收料箱或者所述第二良品收料箱內,所述第一良品收料箱、所述第二良品收料箱與所述良品收料底板滑動連接。
優選的,所述第一良品收料箱與所述第二良品收料箱固定連接,所述良品收料底板上設置有用于驅動所述第一良品收料箱和所述第二良品收料箱移動的良品收料氣缸。
具體地,當所述第一良品收料箱內滿載所述電池料盤后,所述良品收料氣缸驅動所述第一良品收料箱離開下料工位,同時使所述第二良品收料箱到達下料工位,然后,操作人員將所述第一良品收料箱內的所述電池料盤取出,待所述第二良品收料箱內滿載所述電池料盤后,所述良品收料氣缸驅動所述第二良品收料箱離開下料工位,同時使所述第一良品收料箱到達下料工位,最后,操作人員將所述第二良品收料箱內的所述電池料盤取出,如此循環,實現電池的連續不間斷下料,提高生產效率。
作為一種優選的技術方案,所述復合轉料機構包括復合支架,以及并列設置在所述復合支架上的良品機械手和第二次品機械手,所述良品機械手用于補充良品電池,所述第二次品機械手用于取出次品電池,所述復合支架背離所述第一測試機構的一側設置有可選擇性將電池料盤夾取至所述良品收料機構上的下料機械手。
具體地,電池經過二次測試后,所述第二次品機械手將二次測試不合格的電池從所述電池料盤夾取至所述第二次品收料組件內,實現次品電池的回收;然后,所述良品機械手從所述良品補料組件夾取良品電池,并將良品電池放置在所述電池料盤的空缺位置,以使所述電池料盤滿載良品電池;最后,所述下料機械手將滿載良品電池的所述電池料盤轉移至所述良品收料機構,實現電池下料。
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