[實用新型]柱式放電與測試機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420663616.2
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204269788U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李養(yǎng)德;王世峰;李斌;盛宇棟;廖文聰
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州金源精密自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 韓國勝;胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱式放電與測試機。

背景技術(shù)

電池是儲存有能量的產(chǎn)品，電池的耐用性和安全性能是評判電池產(chǎn)品優(yōu)劣的一個重要指標。如果電池的耐用性差，或者在使用過程中對用戶造成傷害，那么用戶對該電池的認可度必然較低。因此，在電池生產(chǎn)過程中，電池的質(zhì)量能否有效控制是生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注重點，目前，大部分電池生產(chǎn)的放電處理過程均通過人工操作實現(xiàn)，不但員工勞動強度大、生產(chǎn)效率低，而且電池產(chǎn)品的一致性和可靠性差，嚴重制約電池產(chǎn)品質(zhì)量的提升?；谏鲜銮闆r，我們亟須設(shè)計一種自動化放電與測試的處理設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：提供一種柱式放電與測試機，實現(xiàn)對電池的批量自動化放電，以及實現(xiàn)對電池的測試與放電的自動連續(xù)處理，有效提高電池的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一方面，提供一種柱式放電與測試機，包括用于供電池料盤滑動的放電軌道和設(shè)置在所述放電軌道上方的用于選擇性使電池放電的放電機構(gòu)，所述放電軌道的一端設(shè)置有對電池進行第一次測試的第一測試機構(gòu)，所述放電軌道的另一端設(shè)置有對電池進行第二次測試的第二測試機構(gòu)，所述第一測試機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于回收次品的第一次品收料機構(gòu)，所述第一測試機構(gòu)與所述第一次品收料機構(gòu)之間設(shè)置有可將次品夾取至所述第一次品收料機構(gòu)上的第一次品機械手，所述第二測試機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有用于回收次品的第二次品收料組件和用于提供良品電池的良品補料組件，所述第二測試機構(gòu)遠離所述第一測試機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有良品收料機構(gòu)，所述第二測試機構(gòu)、第二次品收料組件、良品補料組件和良品收料機構(gòu)的上方設(shè)置有可選擇性轉(zhuǎn)移次品、補充良品以及使良品下料的復(fù)合轉(zhuǎn)料機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述放電軌道與所述第二測試機構(gòu)之間還設(shè)置有連接皮帶線。

優(yōu)選的，所述放電機構(gòu)的上方設(shè)置有人機交互組件。

優(yōu)選的，該柱式放電與測試機還包括設(shè)備機架，所述第一測試機構(gòu)、第一次品收料機構(gòu)、放電機構(gòu)、第二測試機構(gòu)、第二次品收料組件、良品補料組件和良品收料機構(gòu)均安裝在所述設(shè)備機架上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述放電機構(gòu)包括位于所述放電軌道上方的可上、下移動的頂針板和位于所述放電軌道下方的可上、下移動的導(dǎo)通板，所述頂針板上設(shè)置有若干可選擇性與電池抵接的放電頂針。

優(yōu)選的，所述頂針板上設(shè)置有一百根所述放電頂針，可實現(xiàn)同時對一百顆電池進行放電。

具體地，對電池進行測試時，所述頂針板向下運動，同時所述導(dǎo)通板向上運動，使所述放電頂針和所述導(dǎo)通板分別與電池的兩電極導(dǎo)通，從而實現(xiàn)放電。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述良品收料機構(gòu)包括良品收料底板和兩個并列設(shè)置在所述良品收料底板上的用于儲存電池料盤的第一良品收料箱和第二良品收料箱，所述電池料盤可選擇性地放置在所述第一良品收料箱或者所述第二良品收料箱內(nèi)，所述第一良品收料箱、所述第二良品收料箱與所述良品收料底板滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一良品收料箱與所述第二良品收料箱固定連接，所述良品收料底板上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第一良品收料箱和所述第二良品收料箱移動的良品收料氣缸。

具體地，當(dāng)所述第一良品收料箱內(nèi)滿載所述電池料盤后，所述良品收料氣缸驅(qū)動所述第一良品收料箱離開下料工位，同時使所述第二良品收料箱到達下料工位，然后，操作人員將所述第一良品收料箱內(nèi)的所述電池料盤取出，待所述第二良品收料箱內(nèi)滿載所述電池料盤后，所述良品收料氣缸驅(qū)動所述第二良品收料箱離開下料工位，同時使所述第一良品收料箱到達下料工位，最后，操作人員將所述第二良品收料箱內(nèi)的所述電池料盤取出，如此循環(huán)，實現(xiàn)電池的連續(xù)不間斷下料，提高生產(chǎn)效率。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)合轉(zhuǎn)料機構(gòu)包括復(fù)合支架，以及并列設(shè)置在所述復(fù)合支架上的良品機械手和第二次品機械手，所述良品機械手用于補充良品電池，所述第二次品機械手用于取出次品電池，所述復(fù)合支架背離所述第一測試機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有可選擇性將電池料盤夾取至所述良品收料機構(gòu)上的下料機械手。

具體地，電池經(jīng)過二次測試后，所述第二次品機械手將二次測試不合格的電池從所述電池料盤夾取至所述第二次品收料組件內(nèi)，實現(xiàn)次品電池的回收；然后，所述良品機械手從所述良品補料組件夾取良品電池，并將良品電池放置在所述電池料盤的空缺位置，以使所述電池料盤滿載良品電池；最后，所述下料機械手將滿載良品電池的所述電池料盤轉(zhuǎn)移至所述良品收料機構(gòu)，實現(xiàn)電池下料。