[實用新型]氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用混酸槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420661887.4
• 申請日: 2014-11-08
• 公開（公告）號: CN204211657U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董波;王軍;孫培軍;曹廣峰
• 申請（專利權(quán)）人: 巴夫特（濰坊）化工有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用混酸槽。

背景技術(shù)

在氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，需要用混酸槽將多種液態(tài)物料進行混合，為了混合充分，現(xiàn)有混合槽大都采用攪拌和加熱的方式，不僅噪音大，而且消耗大量電能，有些強酸混合的時候產(chǎn)生大量熱量，如不能很好散熱，也會對后續(xù)生產(chǎn)造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不消耗電能、混合效果好、用于液態(tài)物料混合的氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用混酸槽。

本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用混酸槽包括殼體、設(shè)置在殼體上端的第一進料口和第二進料口以及設(shè)置在殼體下端的出料口，所述殼體的內(nèi)腔中帶有縱向設(shè)置的立軸，所述立軸上套裝有正置漏斗和倒置漏斗，所述正置漏斗和倒置漏斗自上而下間隔設(shè)置，最上層的正置漏斗的直徑至少同時覆蓋第一進料口和第二進料口，所述立軸連接正置漏斗的部位設(shè)有貫穿正置漏斗的凹槽。

所述正置漏斗和倒置漏斗上均勻分布多個貫穿孔。。

由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該混合槽結(jié)構(gòu)簡單、不消耗電能，可用于液態(tài)物料混合，混合效果好，具有一定的散熱效果，可以避免強酸混合過程中熱量集聚。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的氨化造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用混酸槽包括殼體1、設(shè)置在殼體1上端的第一進料口2和第二進料口3以及設(shè)置在殼體1下端的出料口4，所述殼體1的內(nèi)腔中帶有縱向設(shè)置的立軸5，所述立軸5上套裝有正置漏斗6和倒置漏斗7，所述正置漏斗6和倒置漏斗7自上而下間隔設(shè)置，最上層的正置漏斗6的直徑至少同時覆蓋第一進料口2和第二進料口3，所述立軸5連接正置漏斗6的部位設(shè)有貫穿正置漏斗6的凹槽51。

另外，所述正置漏斗6和倒置漏斗7上均勻分布多個貫穿孔8、9。

不同的液體物料分別通過第一進料口2和第二進料口3注入殼體1，兩種液體物料首先在最上層正置漏斗6中匯合，聚集到漏斗的中心并初步混合，流速較慢的時候，混合物料順著正置漏斗6中心處的凹槽51向下流動，正置漏斗6中的混合物料聚集到一定程度的時候，多余的物料也會通過貫穿孔8向下流動，當(dāng)混合物料液面高度超過正置漏斗6邊緣的時候，從正置漏斗6四周向下流動。這些流動的混合物料下降過程中受到倒置漏斗7的阻擋，一部分通過貫穿孔9向下流動，另一部分向四周擴散從倒置漏斗7的周圍向下流動。如此反復(fù)，混合液體經(jīng)過多次聚集、擴散、再聚集的下降路徑，延長了混合物料折返流動的距離并提高了液體受到碰撞混合的強度，凹槽51以及貫穿孔8、9的設(shè)置促使不同位置的液體相遇混合，這些措施都有助于物料的充分混合。分層設(shè)置的正置漏斗6和倒置漏斗7擴大了混合液體的表面積，有利于散熱降溫。