[實(shí)用新型]一種移動(dòng)式生物柴油制備裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420661107.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204281719U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳楨芬;蘇有勇;趙逸群;王文建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C11C3/10 | 分類號(hào): | C11C3/10;C10L1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動(dòng)式 生物 柴油 制備 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式生物柴油制備裝置,屬生物能源技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著石化柴油大量的使用帶了許多問題,如石化柴油含有許多有害物質(zhì),通過燃燒后直接排入大氣,這嚴(yán)重危害了人類生存環(huán)境;石化能源是不可再生的,總有一天會(huì)被開采盡而面臨著能源枯竭等問題。因此,全世界對(duì)可再生和清潔的能源越來越關(guān)注,各國(guó)開始尋找清潔、安全、可再生可代替石化柴油的能源。于是,利用未加工的或者使用過的植物油以及動(dòng)物油通過不同的反應(yīng)制備環(huán)保的生物柴油已經(jīng)變得越來越受歡迎。
各國(guó)都在致力于開發(fā)以低成本生產(chǎn)生物柴油的方法和設(shè)備,然而,目前使用的設(shè)備均由數(shù)個(gè)外部罐體以及復(fù)雜的管道系統(tǒng)組成,需要固定的安裝地點(diǎn),具有設(shè)備體積大且笨重,不美觀,不方便的缺點(diǎn)。特別對(duì)于餐飲業(yè)發(fā)達(dá)的中國(guó),每天都要產(chǎn)生大量的廢棄動(dòng)植物油脂,大多都得不到合理回收,于是出現(xiàn)了用餐廚廢棄物提煉的所謂的“地溝油”,“地溝油”經(jīng)非法渠道回流到餐桌,帶來嚴(yán)重食品安全隱患,引起了社會(huì)廣泛關(guān)注,那么用餐廚廢油去制備生物柴油無疑是一箭雙雕的事,既解決了地溝油的食品安全問題,又提供了新的能源。目前,國(guó)內(nèi)研究方便式生物柴油一體化設(shè)備的不多,如專利:200820225195.X,此專利提出了一種可移動(dòng)式生物柴油反應(yīng)裝置,但此專利結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單,只有一個(gè)反應(yīng)桶,沒有其他儲(chǔ)存參與反應(yīng)的其他原料的裝置,如果使用起來,還必須臨時(shí)加入例如甲醇和催化劑等原料,極其不方便,不能精確控制比例;而且此裝置只是進(jìn)行了酯交換反應(yīng),只能得到酯交換反應(yīng)后的混合物,而要得到純凈的生物柴油,還需要水洗、分離,蒸餾過程,此專利設(shè)備都不能實(shí)現(xiàn),故為了得到純凈高質(zhì)量的生物柴油,同時(shí)實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物甘油的回收,開發(fā)一種更完備,更先進(jìn)的移動(dòng)式生物柴油制備裝置是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式生物柴油制備裝置,以用于解決現(xiàn)有固定式制備裝置的不靈活且笨重以及移動(dòng)式制備裝置的設(shè)計(jì)粗糙且產(chǎn)品質(zhì)量低的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種移動(dòng)式生物柴油制備裝置,包括主體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和儲(chǔ)料罐系統(tǒng);
所述主體系統(tǒng)包括推桿1、進(jìn)油口6、平臺(tái)7、硫酸進(jìn)管11、廢水出管12、主體13、甲醇+催化劑進(jìn)管14、進(jìn)水管15、觀察窗16、閥門17、支腳18、出口管19、滾輪20、斜面Ⅰ27、電導(dǎo)率傳感器28、電熱絲29、斜面Ⅱ30和進(jìn)管31;其中主體13的上部是平臺(tái)7,同時(shí)安裝有推桿1,底部有四個(gè)支腳18,后面兩個(gè)支腳18上裝有滾輪20,進(jìn)油口6開于平臺(tái)7上,主體13一側(cè)安有硫酸進(jìn)管11和廢水出管12,另一側(cè)安有甲醇+催化劑進(jìn)管14和進(jìn)水管15,主體13另一側(cè)底部開有觀察窗16以及出口管19,閥門17安裝在出口管19上,斜面Ⅰ27和斜面Ⅱ30位于主體13內(nèi)部下部,電熱絲29布滿整個(gè)主體13底部,電導(dǎo)率傳感器28安于底部中間,進(jìn)管31一端伸入主體13底部,另一端連接泵Ⅰ3;
所述控制系統(tǒng)包括控制器2和與其他設(shè)備的連線;其中控制器2與泵Ⅰ3、泵Ⅱ4、泵Ⅲ8、泵Ⅳ9、泵Ⅴ10、電機(jī)5、電導(dǎo)率傳感器28以及電熱絲29均有電連接;
所述泵系統(tǒng)包括泵Ⅰ3、泵Ⅱ4、泵Ⅲ8、泵Ⅳ9和泵Ⅴ10;其中泵Ⅰ3、泵Ⅱ4位于控制器2正前方,泵Ⅲ8、泵Ⅳ9和泵Ⅴ10位于控制器2右側(cè),泵Ⅰ3進(jìn)管31伸入主體13底部,出管連入廢水罐21,泵Ⅱ4進(jìn)管伸入硫酸罐22,出管連入主體13內(nèi),泵Ⅲ8進(jìn)管伸入水罐23,出管連入主體13內(nèi),泵Ⅳ9進(jìn)管伸入甲醇+氫氧化鈉罐24,出管連入主體13內(nèi),泵Ⅴ10進(jìn)管與出管均伸入甲醇+氫氧化鈉罐24中;
所述攪拌系統(tǒng)包括電機(jī)5、桿25和攪拌葉片26;其中桿25上端連接電機(jī)5,下端連接攪拌葉片26;
所述儲(chǔ)料罐系統(tǒng)包括廢水罐21、硫酸罐22、水罐23和甲醇+氫氧化鈉罐24;其中廢水罐21、硫酸罐22、水罐23和甲醇+氫氧化鈉罐24分別位于主體13內(nèi)上部,廢水罐21、硫酸罐22固定于左側(cè),水罐23、甲醇+氫氧化鈉罐24固定于右側(cè),兩側(cè)罐體間分開。
所述主體13為長(zhǎng)方形桶狀。
所述控制系統(tǒng)中,與其他設(shè)備的連線包括與電熱絲29連接的導(dǎo)線Ⅰ32,與泵Ⅰ3連接的導(dǎo)線Ⅱ33,與泵Ⅱ4連接的導(dǎo)線Ⅲ34,與電機(jī)5連接的導(dǎo)線Ⅳ35,與泵Ⅲ8連接的導(dǎo)線Ⅴ36,與電導(dǎo)率傳感器28連接的導(dǎo)線Ⅵ37,與泵Ⅴ10連接的導(dǎo)線Ⅶ38,泵Ⅳ9連接的導(dǎo)線Ⅷ39。
所述斜面Ⅰ27和斜面Ⅱ30位于主體13內(nèi)部下部與底部成60度斜角。
本實(shí)用新型的工作原理是:
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