[實用新型]蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗

有效

• 申請號: 201420661007.3
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204262633U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 楊科;葉愛國
• 申請（專利權）人: 重慶博雅電源科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本實用新型屬于手持夾緊工具技術領域，具體的涉及一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗。

背景技術

在鉛酸蓄電池的生產制作過程中，為了提高蓄電池的容量，一般采用將多塊正極板和負極板焊接并聯形成極群的方式，即正極板和負極板交錯設置，并將所有正極板焊接連接為一體，將所有負極板焊接連接為一體。在焊接正極板和負極板時，需要將正極板和負極板對齊，若正極板和負極板不齊整，則需要采用人工調整后才能焊接。雖然人工調整的方式在一定程度上能夠滿足使用要求，但是不僅會增加工人勞動負擔，而且人工調整效率低下，導致生產效率降低。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，能夠方便地將極群中的正極板和負極板對齊，便于焊接。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，包括鉗柄和鉗頭，所述鉗頭包括相互配合的左鉗頭和右鉗頭，所述左鉗頭和右鉗頭的端部設有用于夾持極群的極群夾板；所述極群夾板包括設置在所述左鉗頭上的左極群夾板和設置在所述右鉗頭上的右極群夾板，所述左極群夾板和右極群夾板之間設有凹槽，所述凹槽的底部間隔地設有至少兩個位于所述左極群夾板和右極群夾板之間并用于夾持極板的極板夾持孔，且所述凹槽的左側壁上設有用于讓位極群端頭的讓位缺口，所述讓位缺口與位于所述極群夾板端部的所述極板夾持孔對應設置。

進一步，所述左鉗頭和右鉗頭上還設有用于閉合鉗頭的鉗頭閉合機構。

進一步，所述鉗頭閉合機構包括對應設置在所述左鉗頭和右鉗頭上的兩個螺桿座，兩個所述螺桿座之間滑動配合套裝設有螺桿，所述螺桿的一端與對應的所述螺桿座之間設有套裝在所述螺桿上的彈簧，另一端上設有限位螺母。

進一步，所述極板夾持孔相對于所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面呈軸對稱設置。

進一步，所述極板夾持孔的長度延伸方向與所述左鉗頭和右鉗頭之間的配合面垂直。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，通過在左鉗頭和右鉗頭上設置極群夾板，并在極群夾板上設置極板夾持孔，使用時，利用極群夾板可方便地將極板夾住，且極板依次嵌入極板夾持孔內，能夠將正極板和負極板對齊，并通過在凹槽的左側壁上設置讓位缺口防止與極群端頭之間產生干涉，如此便可焊接正極板和負極板，且操作方便。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗實施例的結構示意圖。本實施例的蓄電池鑄焊返修對齊缺口鉗，包括鉗柄1和鉗頭，所述鉗頭包括相互配合的左鉗頭2和右鉗頭3，所述左鉗頭2和右鉗頭3的端部設有用于夾持極群的極群夾板。極群夾板包括設置在左鉗頭2上的左極群夾板4和設置在右鉗頭3上的右極群夾板5，左極群夾板4和右極群夾板5之間設有凹槽13，用于嵌入極群的焊接端頭，凹槽13的底部間隔地設有至少兩個位于左極群夾板4和右極群夾板5之間并用于夾持極板的極板夾持孔6，且凹槽13的左側壁上設有用于讓位極群端頭的讓位缺口7，讓位缺口7與位于極群夾板端部的極板夾持孔6對應設置。

本實施例的極板夾持孔6間隔地設置為4個，極板夾持孔6的數量以極板的數量為準。本實施例的極板夾持孔6相對于左鉗頭2和右鉗頭3之間的配合面呈軸對稱設置，極板夾持孔6的長度延伸方向與左鉗頭2和右鉗頭3之間的配合面垂直，方便夾持極板。

進一步，左鉗頭2和右鉗頭3上還設有用于閉合鉗頭的鉗頭閉合機構。本實施例的鉗頭閉合機構包括對應設置在左鉗頭2和右鉗頭3上的兩個螺桿座8，螺桿座4內設有通孔，兩個螺桿座8之間滑動配合套裝設有螺桿9，螺桿9的一端與對應的螺桿座8之間設有套裝在螺桿9上的彈簧10，另一端上設有限位螺母11，螺桿9的一端端部設有限位頭12，彈簧10設置在限位頭12和對應的螺桿座8之間。通過設置鉗頭閉合機構，當極群夾板將極板夾持固定后，放開鉗柄1，利用彈簧10的彈力作用，能夠使極群夾板始終保持閉合狀態，即工人能夠釋放雙手，不需要人工始終提供夾持力，一方面可減少勞動強度，另一方面可方便極板焊接。