[實用新型]一種全自動貼標機有效
| 申請號: | 201420660538.0 | 申請日: | 2014-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN204250516U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 郭建議 | 申請(專利權)人: | 嘉善卡固電氣設備有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/18 | 分類號: | B65C9/18;B65H23/16 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 陸磊 |
| 地址: | 314113 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 貼標機 | ||
技術領域
本實用新型涉及風機標簽貼標技術領域,具體是涉及一種全自動貼標機。
背景技術
貼標機是以粘合劑把標簽(紙質或金屬箔)粘貼在規定的包裝容器上的設備。貼標簽機是現代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加,技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局。自動貼標機以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。可完成平面粘貼,包裝物的單面或多面粘貼,柱面粘貼,局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼,凹陷及邊角部位粘貼等各種作業。一般自動貼標機使用過程中容易出現一些缺點,比如,離心力太小,標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離心力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標,又比如,標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標簽同底紙一同復卷,使自動貼標失效。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種全自動貼標機來彌補以上技術的不足,使得自動貼標過程中,解決了標簽褶皺和不平整等問題,切精確度高,操作簡單。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種全自動貼標機,包括機體和工作臺,其特征在于:在所述機體右端設置有溫度調節器,該溫度調節器為圓柱形結構,在該溫度調節器的下方設置有速度調節器,在該速度調節器的下方設置有電源開關,所述工作臺位于所述機體的下端,在所述機體的左端設置有送帶輥,該送帶輥中間部位與兩端都為圓柱形結構,且其中間部位圓柱形結構的直徑小于其兩端圓柱形結構的直徑,在該送帶輥與所述溫度調節器之間設置有轉向輥,該轉向輥為圓柱形結構,轉向輥中間的軸承通過焊接與金屬長條的一端連接,該金屬長條的另一端通過螺釘固定在所述機體上。
還包括設置在所述送帶輥下方的收帶輥,該收帶輥的形狀與所述送帶輥的形狀一致,且該收帶輥下方通過傳輸帶連接有微調輥,該微調輥為圓柱形結構,且該微調輥有兩個,其中位于左端微調輥的直徑大于右端微調輥的直徑,在所述機體與所述工作臺之間設置有隔熱柱,該隔熱柱為方體結構。
本實用新型進一步的技術方案是,所述機體的中間部位設置有位移傳感器,在所述隔熱柱的左側設置有彈簧裝置,該彈簧裝置一端通過螺釘固定在所述機體上。所述隔熱柱的底端設置有兩根導帶曲桿。所述位移傳感器的探頭與所述收帶輥的中間圓柱形結構的軸心垂直設置。
本實用新型的優點在于:該全自動貼標機通過轉向輥以及微調輥共同作用,使得在貼標的過程中標簽帶具有緊張作用,可以精準的粘貼到風機或者其他材料上,該全自動貼標機通過彈簧裝置給標簽帶一個緩沖作用力,有效防止了標簽帶在被張緊的過程中折斷,在機體的中間部位設置有位移傳感器,有效根據被粘貼材料的寬度來有目的的粘貼,提高了粘貼的精準度。
附圖說明
圖1是本實用新型提出的一種全自動貼標機的結構示意圖,其中:1、機體,2、工作臺,3、溫度調節器,4、速度調節器,5、電源開關,6、送帶輥,7、轉向輥,8、收帶輥,9、傳輸帶,10、微調輥,11、隔熱柱,12、位移傳感器,13、彈簧裝置,14、導帶曲桿。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,本實用新型提出的一種全自動貼標機,包括機體1和工作臺2,其特征在于:在所述機體1右端設置有溫度調節器3,該溫度調節器3為圓柱形結構,在該溫度調節器3的下方設置有速度調節器4,在該速度調節器4的下方設置有電源開關5,所述工作臺2位于所述機體1的下端,在所述機體1的左端設置有送帶輥6,該送帶輥6中間部位與兩端都為圓柱形結構,且其中間部位圓柱形結構的直徑小于其兩端圓柱形結構的直徑,在該送帶輥6與所述溫度調節器3之間設置有轉向輥7,該轉向輥7為圓柱形結構,轉向輥7中間的軸承通過焊接與金屬長條的一端連接,該金屬長條的另一端通過螺釘固定在所述機體1上。
還包括設置在所述送帶輥6下方的收帶輥8,該收帶輥8的形狀與所述送帶輥6的形狀一致,且該收帶輥8下方通過傳輸帶9連接有微調輥10,該微調輥10為圓柱形結構,且該微調輥10有兩個,其中位于左端微調輥10的直徑大于右端微調輥10的直徑,在所述機體1與所述工作臺2之間設置有隔熱柱11,該隔熱柱11為方體結構。
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