[實用新型]污水處理中的磁性加載物回收裝置

有效

• 申請號: 201420660465.5
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204211522U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 魯風芹;李忠杰;李興盼
• 申請（專利權）人: 青島青科金諾環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及污水處理設備技術領域，尤其涉及一種污水處理中的磁性加載物回收裝置。

背景技術

在污水處理技術領域中，采用加載嵌合技術是在傳統絮凝沉淀技術基礎上投加磁性加載物，使加載物與絮體污染物緊密嵌合，從而提高了絮體的重量，加大沉降速度。如圖5所示，其處理工藝過程主要有：廢水通過污水提升泵進入A反應池1，在此加入絮凝劑，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵等，使廢水中污染物脫穩凝聚成細小絮體；廢水自流進入B反應池2，在此加入磁性加載物，加載物與絮體充分相互嵌合，因而增大了絮體重量；廢水從反應池底部進入C反應池3，在此加入高分子絮凝劑，通過吸附架橋、網捕等作用使細小絮體相互聚集，形成大的絮體礬花。然后，廢水自流進入D沉淀池，在此進行泥水分離，上清液排出系統，D沉淀池底部的絮凝污泥回流進入E絮體破碎機，在此將絮體破碎，破壞絮體與加載物的嵌合狀態，使絮體與加載物分離；最后，泥水混合物進入F磁性加載物回收裝置，該裝置將磁性加載物回收進入B反應池2循環利用，絮凝污泥排出去污泥處理系統。

本實用新型針對的對象就是F步驟中的磁性加載物回收裝置，在實際生產過程中，現有磁性加載物回收裝置中，例如ZL200820016206.3中，提到的類似的磁性加載物回收裝置中的回收刮板裝置如圖4所示，普遍存在一下問題：

1.現有設備上安裝刮刀b來剝離磁粉，該刮刀易磨損，而且當刮刀與轉鼓(磁鼓a)之間無潤滑水時，由于摩擦阻力過大，導致刮刀變形，需要停車重新安裝；

2.現有設備中使用的永久磁鐵數量多,制造成本高；

3.含有磁性加載物的污水通道設計不合理，磁性加載物分布不均,影響回收率。

因此,本專利可以解決上述存在的問題，提高磁性加載物回收過程中的效率，并降低故障率和制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高磁性加載物的回收效率，降低故障率和成本的磁性加載物回收裝置。

為了達到上述目的，本實用新型包括箱體、底座、箱體蓋和動力裝置，底座上側設有箱體，箱體的上側設有箱體蓋，還包括轉動鋼環、轉動毛刷、布水管和水道，在箱體的底邊和側邊的連接處設有磁性加載物出口，箱體的底邊設有排泥管，轉動鋼環橫向設置在箱體的中心，轉動鋼環的一側斜上方設有布水管，下方設有水道，轉動鋼環的另一側下方與磁性加載物出口相應的位置設有轉動毛刷，轉動毛刷的下側設有斜板；轉動鋼環為密封圓柱體，其內部同軸設有固定磁環，固定磁環與箱體固定連接，在固定磁環的圓周方向上固定連接有一段連續圓弧的永久磁鐵；轉動鋼環和轉動毛刷分別與動力裝置連接。

本實用新型的轉動鋼環在動力裝置的帶動下周向運動，補水管采用噴淋的形式，保證了污水中的磁性加載物能夠充分的接觸轉動鋼環，并由固定磁環吸附在轉動鋼環的外側，隨著轉動鋼環的轉動，當遇到轉動方向相反的轉動毛刷時，磁性加載物處于空缺部分，沒有永久磁鐵的吸附，在毛刷的刷動下，掉落到斜板上，并通過磁性加載物出口排出，磁性加載物重新進入污水處理過程中。

在具體轉動過程中，優選的為轉動鋼環為順時針轉動。

所述的轉動鋼環內部的固定磁環上的永久磁鐵所占圓弧長度為整圓的0.5-0.7，剩余部分為固定磁環空缺。

本實用新型的永久磁鐵所占面積小于現有技術，既達到了與原來相同的技術效果，而且減少了永久磁鐵用量,降低了制造成本。

所述的帶有永久磁鐵的固定磁環位于布水管與斜板連接直線的下方。

本實用新型的永久磁鐵的位置是在補水管和斜板的連線下方，能夠在充分吸附磁性加載物的同時，降低制造成本。

所述的水道為箱體與轉動鋼環之間的圓弧形通道。水道弧形是箱體本身的結構，其與轉動鋼環配合形成了圓弧形的通道，在磁性加載物吸附以后，污水和污泥再從排泥管排出。

所述的排泥管設置在轉動鋼環的垂線直徑的兩側。

本實用新型的排泥管改進在于沒有像現有技術一樣設置在箱體的最低點，而是設置在兩側，其有益效果是可以有效減少磁性加載物的流失，增加回收效率。

所述的斜板與水道之間設有1mm-5mm的縫隙。

斜板與水道之間設置的縫隙，可將少量的水帶到斜板和轉動毛刷上，不僅有利于磁性加載物與磁鐵的分離，也有利于磁性加載物與斜板的分離。

所述的轉動毛刷與轉動鋼環之間為緊密線接觸。

所述的動力裝置包括變頻減速電機和傳動裝置，所述的傳動裝置為齒輪和/或鏈條傳動。