[實(shí)用新型]一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420660212.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN204209491U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭德剛;周璇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安海格爾數(shù)控技術(shù)裝備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/36
• 分類號(hào): B23Q5/36;B23Q16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連軸器鏈接簧片安裝槽加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)技術(shù)中，蛇形連軸器鏈接槽加工是在臥式銑鏜床和臥式滾齒機(jī)上進(jìn)行加工，工序安排是先用滾齒機(jī)粗銑槽留一定的加工余量，再由臥式銑鏜床加工槽兩側(cè)弧面。臥式銑鏜床加工時(shí)采用人工分度，因零件槽數(shù)量多，加工時(shí)每一個(gè)槽人工分度一次，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易出錯(cuò)，廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，該結(jié)構(gòu)使用數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)工件分度，數(shù)控滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)進(jìn)給、退刀，整個(gè)零件的加工過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，包括安裝工件的夾具體、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺(tái)，所述夾具體下方設(shè)置有一數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)下設(shè)置有一數(shù)控滑臺(tái)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述數(shù)控滑臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控滑臺(tái)采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺(tái)進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件分度，Z軸前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和快退。

進(jìn)一步的，所述兩軸數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、與數(shù)控系統(tǒng)連接的兩個(gè)伺服單元、與兩個(gè)伺服單元分別連接的一個(gè)A軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、和一個(gè)Z軸滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

有益效果：?

本實(shí)用新型的有益效果在于，采用上述裝置后，該結(jié)構(gòu)使用數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)工件分度，數(shù)控滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)進(jìn)給、退刀，整個(gè)零件的加工?過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)-實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的電器控制示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示的一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，包括安裝工件(6)的夾具體(1)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和直線進(jìn)給的數(shù)控滑臺(tái)(3)，所述安裝工件(6)的夾具體(1)下設(shè)置有一數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)下設(shè)置有一數(shù)控滑臺(tái)(3)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述數(shù)控滑臺(tái)(3)內(nèi)設(shè)置有一滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)；所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和數(shù)控滑臺(tái)(3)采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(2)回轉(zhuǎn)為A軸，數(shù)控滑臺(tái)(3)進(jìn)給為Z軸，A軸回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件(6)分度，Z軸前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和快退，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)程序控制。整個(gè)零件的加工過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率和零件的加工質(zhì)量。

如圖3所示一種蛇形聯(lián)軸器鏈接簧片安裝槽加工用數(shù)控卡具裝置，由數(shù)控系統(tǒng)控制兩個(gè)伺服單元、以及與兩個(gè)伺服單元分別連接的一個(gè)A軸轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、和一個(gè)Z軸滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。