[實用新型]一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具

有效

• 申請號: 201420659524.7
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204195146U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 吳蓉昆;屈秀;呂義郎
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 任凱

技術領域

本實用新型涉及一種焊接夾具結構，特別涉及一種利用浮動支承的薄壁件焊接夾具。

背景技術

現有國內設計的薄壁火焰筒周向均布焊接20個渦流器安裝座，焊接過程中，焊接變形量和相對位置難于控制，雖然采用電子束焊控制焊接變形量，但電子束焊前需將渦流器安裝座采用定位焊點焊到火焰筒上，渦流器安裝座與火焰筒有角向位置要求，原夾具角向位置采用劃線保證，每一個渦流器安裝座都需按刻線找正后安裝，找正時間長，誤差大，渦流器安裝座采用壓板固定到火焰筒上，壓板壓緊力很難控制，極易使火焰筒變形，壓板夾緊時角向位置也容易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差。為此開展了對浮動支承定位薄壁件的焊接夾具的研究工作，目的是通過全面系統地試驗、分析研究解決渦流器安裝座需刻線找正安裝，找正時間長，誤差大的問題、壓板固定火焰筒壓緊力很難控制，火焰筒變形的問題，還有壓板夾緊時角向位置易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差的問題。

發明內容

本實用新型通過對渦流器安裝座需刻線找正安裝，找正時間長，誤差大的問題、壓板固定火焰筒壓緊力很難控制，火焰筒變形的問題，?還有壓板夾緊時角向位置易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差的問題充分分析研究，及實驗論證，提出了采用浮動支承機構的焊接夾具進行焊接，利用浮動支承下面彈簧控制夾緊力，使渦流器安裝座輕靠在火焰筒后鎖緊浮動支承的夾具結構形式，來解決渦流器安裝座找正時間長，誤差大，壓板固定火焰筒壓緊力變形，渦流器安裝座易竄動的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，所述夾具包括底盤、定位座、浮動支承、壓蓋和支座，所述定位座設置在底盤上，所述定位座外圍設有斜臺階，所述斜臺階周向均布20個安裝孔，所述浮動支承放置于所述安裝座孔內；

所述浮動支承上端為臺階型圓柱結構，包括大軸和小軸，所述大軸用于安裝待焊接的渦流器安裝座；

所述浮動支承底部設置盲孔，所述盲孔與所述安裝座孔之間安裝彈簧，所述浮動支承可在所述安裝座孔中靠彈簧力浮動；

所述定位座用于安裝待焊接的火焰筒，所述壓蓋通過螺栓a與所述定位座連接在一起，實施壓緊待焊接的火焰筒；

所述支座設置在所述底盤上并位于所述定位座的旁邊，所述支座上端設有襯套，所述襯套內插接插銷a，所述插銷a用于定位待焊接的火焰筒。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述浮動支承與所述安裝孔采用H7/F8配合。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述浮動支承下端徑向設置限位孔，所述安裝孔側面均設有滑動槽，設置限位銷，所述限位銷可以插入所述限位孔中并在所述滑動槽中移動。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述浮動支承上端的小軸設置凹槽，在所述凹槽內設置手柄。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述浮動支承上端的小軸徑向孔，在所述徑向孔內設置插銷b，所述插銷b用于定位待焊接的渦流器安裝座。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述浮動支承下端徑向設置定位槽，所述安裝座設置螺紋孔，所述螺紋孔內設置鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓伸入所述定位槽并擰緊，實現對所述浮動支承的定位。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述斜臺階的傾斜角度為8°，以便與待焊接的渦流器安裝座及火焰筒之間的配合角一致。

所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優選方案為所述底盤的中心處設置定位心軸，所述定位心軸用于與加工設備配合定位。

浮動支承定位薄壁件的焊接夾具的裝配方法為：將20個渦流器安裝座分別安裝到浮動支承上，拉動手柄，將插銷b插入渦流器安裝座徑向孔中，限制角向位置；安裝后向下壓緊浮動支承，并用鎖緊螺?栓鎖緊浮動支承，以利于火焰筒外壁的安裝；將火焰筒外壁安裝到定位座上，旋轉火焰筒外壁，使其角向定位孔與支座上的插銷a對正；將插銷a插入火焰筒外壁吊掛孔中，限制火焰筒外壁角向位置，用壓蓋壓緊火焰筒外壁，完成火焰筒外壁的安裝；20個渦流器安裝座和火焰筒外壁分別安裝完成后，慢慢旋轉鎖緊螺栓，浮動支撐在彈簧力作用下慢慢向上移動，待渦流器安裝座輕靠到火焰筒時鎖緊鎖緊螺栓，分別將20個渦流器安裝座安裝到火焰筒上，完成安裝工作。