[實用新型]一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路有效
| 申請號: | 201420658959.X | 申請日: | 2014-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN204140524U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 綦開隆;孫雪妮 | 申請(專利權)人: | 陜西中大機械集團有限責任公司 |
| 主分類號: | F15B11/16 | 分類號: | F15B11/16;E01C19/48 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710119 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 控制 攤鋪機 伸縮 熨平 馬達 液壓 回路 | ||
技術領域
本實用新型屬于攤鋪機液壓系統技術領域,具體涉及一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路。
背景技術
攤鋪機是一種主要用于公路上基層和面層各種材料攤鋪作業的施工設備。在使用伸縮熨平的過程中,要求攤鋪機伸縮熨平左右兩邊的振搗馬達的轉速相同,從而達到振搗頻率的一致。同時要求管路簡單,方便操作。易于安裝,并功能齊全,同時符合使用要求。而目前市場上的全液壓攤鋪機伸縮熨平液壓回路系統左右振搗頻率不一致,管路較為復雜,安裝不方便,不能滿足要求。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路。該液壓回路能夠實現左振搗馬達和右振搗馬達的振搗頻率一致,使得伸縮熨平段左右兩邊路面的平整度大幅提高。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,其特征在于:包括吸油體、液壓泵、左振搗馬達、右振搗馬達、回油體、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路;所述吸油體通過第一管路與液壓泵的進油口P1連接;所述液壓泵的出油口B1通過第二管路與左振搗馬達的進油口P2連接;所述左振搗馬達的出油口A2通過第三管路與右振搗馬達的進油口P3連接;所述右振搗馬達的出油口A3通過第四管路與液壓泵的回油口A1連接;所述左振搗馬達的殼體回油口B2通過第五管路與回油體連接;所述右振搗馬達的殼體回油口B3通過第六管路與回油體連接。
上述的一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,其特征在于:所述液壓泵的殼體回油口T1通過第七管路與回油體連接。
上述的一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,其特征在于:所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第七管路均為液壓軟管。
上述的一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,其特征在于:所述液壓泵為柱塞泵或齒輪泵。
上述的一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,其特征在于:所述左振搗馬達和右振搗馬達為柱塞馬達或齒輪馬達。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
1、本實用新型結構簡單,設計合理:
2、本實用新型通過將左振搗馬達和右振搗馬達串聯在液壓回路中,使左振搗馬達和右振搗馬達的轉速相同,從而使左振搗馬達和右振搗馬達的振搗頻率一致,使得伸縮熨平段左右兩邊路面的平整度大幅提高。
3、本實用新型的使用效果好,便于推廣使用:
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明:
1—吸油體;????????2—液壓泵;????????3—左振搗馬達;
4—右振搗馬達;????5—回油體;????????6—第一管路;
7—第七管路;??????8—第二管路;??????9—第三管路;
10—第四管路;?????11—第五管路;?????12—第六管路。
具體實施方式
如圖1所示的一種用于控制攤鋪機伸縮熨平振搗馬達的液壓回路,包括吸油體1、液壓泵2、左振搗馬達3、右振搗馬達4、回油體5、第一管路6、第二管路8、第三管路9、第四管路10、第五管路11和第六管路12;所述吸油體1通過第一管路6與液壓泵2的進油口P1連接;所述液壓泵2的出油口B1通過第二管路8與左振搗馬達3的進油口P2連接;所述左振搗馬達3的出油口A2通過第三管路9與右振搗馬達4的進油口P3連接;所述右振搗馬達4的出油口A3通過第四管路10與液壓泵2的回油口A1連接;所述左振搗馬達3的殼體回油口B2通過第五管路11與回油體5連接;所述右振搗馬達4的殼體回油口B3通過第六管路12與回油體5連接。
本實施例中,所述液壓泵2的殼體回油口T1通過第七管路7與回油體5連接。
本實用新型的工作過程是:使用時,液壓泵2通過第一管路6從吸油體1吸油,液壓泵2的出油口B1設定為高壓口,液壓泵2的出油口B1的高壓油出來后通過第二管路8進入到左振搗馬達3,推動左振搗馬達3達旋轉,高壓油從左振搗馬達3出來后,通過第三管路9進入右振搗馬達4,推動右振搗馬達4旋轉,高壓油從右振搗馬達4出來后通過第四管路10回到液壓泵2的回油口A1。左振搗馬達3的殼體回油通過第五管路11回到回油體5,右振搗馬達4的殼體回油通過第六管路12回到回油體5,液壓泵2殼體回油通過第七管路7回到回油體5。
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