[實用新型]一種剝殼裝置

有效

• 申請號: 201420658838.5
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204247737U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陸一峰
• 申請（專利權）人: 無錫市得力手機械有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04;B21C1/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭

技術領域

本實用新型涉及連續化無酸拉絲生產線中的剝殼機，具體地說是一種剝殼裝置。

背景技術

拉絲機是一種對金屬線材或棒材進行拉拔處理的加工設備。傳統的拉絲工藝采用脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，生產環節多，生產周期長，生產過程中產生的酸霧、廢酸、廢水等對環境造成了污染。

無酸拉絲工藝采用機械方法去除盤條表面的氧化皮，不需要采用酸洗工序，處理后的鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免了“氫脆”等問題的產生?；并且生產過程中不耗酸、水、煤，根除了酸霧、廢酸、廢水對環境的污染，是一種生產周期短，生產效率高，環保的拉絲工藝。

在無酸拉絲生產線中，剝殼機用于對進入拉絲工序前的盤條去除表面的氧化皮。現有的剝殼機存在以下缺點?：從盤條上剝落下來的氧化皮以及工作時車間內粉塵容易進入剝殼機的電機中，影響電機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種剝殼裝置，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種剝殼裝置，包括電機、傳動箱和鋼絲刷，所述電機包括殼體和輸出軸，所述傳動箱套設于所述輸出軸的外部且固定于所述殼體上，所述鋼絲刷固定于所述輸出軸的末端，所述鋼絲刷位于所述傳動箱的外部，所述傳動箱包括圓柱形的主體部，所述主體部靠近所述殼體的一端向四周凸伸有環形的安裝部，所述安裝部的邊緣向所述殼體方向凸伸有環形的密封部，所述密封部與所述殼體之間密封連接，所述密封部與所述殼體之間圍成一圓柱體的空腔，所述傳動箱背離所述電機的一端密封有壓蓋，所述壓蓋套設于所述輸出軸的外側，所述壓蓋通過螺釘固定于所述傳動箱的端部，所述壓蓋面向所述傳動箱的一側凹設形成有環形的安裝腔，該安裝腔內設有油封，所述油封環繞貼合于所述輸出軸的表面。

優選的，在上述的剝殼裝置中，所述輸出軸自其末端至壓蓋的方向上的直徑漸性變小，所述輸出軸的末端套設有一固定件，所述鋼絲刷固定于所述固定件上，所述輸出軸的端部還固定有一對所述固定件進行固定的端蓋。

優選的，在上述的剝殼裝置中，所述端蓋與所述輸出軸之間螺紋連接。

優選的，在上述的剝殼裝置中，所述鋼絲刷環形的四周表面凹設形成弧形。

優選的，在上述的剝殼裝置中，所述傳動箱靠近所述電機殼體的一端設有兩個軸承，該兩個軸承套設于所述輸出軸的外側，所述兩個軸承之間設有阻隔件，所述傳動箱靠近所述壓蓋的一端設有一個軸承。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本新型通過多種密封措施避免被剝離的鋼絲粉進入傳動箱內，提高電機的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中剝殼裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參圖1所示，剝殼裝置包括電機1、傳動箱2和鋼絲刷3。

電機1包括殼體4和輸出軸5，傳動箱2套設于輸出軸5的外部且固定于殼體4上，鋼絲刷3固定于輸出軸的5末端，鋼絲刷3位于傳動箱2的外部。

傳動箱2包括圓柱形的主體部6，主體部6靠近殼體4的一端向四周凸伸有環形的安裝部7，安裝部7的邊緣向殼體方向凸伸有環形的密封部8，密封部8與殼體4之間密封連接，密封部8與殼體4之間圍成一圓柱體的空腔9，傳動箱2背離電機1的一端密封有壓蓋10，壓蓋10套設于輸出軸5的外側，壓蓋10通過螺釘固定于傳動箱2的端部，壓蓋10面向傳動箱的一側凹設形成有環形的安裝腔11，該安裝腔11內設有油封12，油封12環繞貼合于輸出軸的表面。

本新型通過多種密封措施避免被剝離的鋼絲粉進入傳動箱內，提高電機的使用壽命。